片材模具：衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。温度控制
±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。出料有效宽度2150mm；制品宽度
2100mm；制品厚度3-8mm，模头材料：5CrNiMoV钢材，共11区加热，青岛克拉管生产线，采用不锈钢加
热棒；模头流面镀硬铬处理。
5、三辊压光机：采用双套管螺旋叶片回路，使辊轮表面温度均匀，升/降温迅速
，且无需大量冷却介质。辊轮表面淬火、研磨、镀硬铬（镀层厚度不低于0.10mm）
后镜面抛光处理，硬度达到HRC62以上，辊轮表面跳动小于0.02mm，表面温度误差
在±2℃以内。附热媒回转接头及耐热耐压软管。
轮组定位：采用精密丝杆升降机及其组件，中央轮固定，上、下轮间隙电机粗调，
手动微调并可左右独立调整。可实现迅速调整间隙和高精度微调同时进行的目的。
本机构高强度，高精度，优化后的设计是确保成品板材质量的核心部件。
6、牵引机：冷却牵引切边装置， 牵引电机功率：3kw，压辊为橡胶辊，主动辊
为钢辊牵引，牵引辊直径：φ200mm，牵引被动辊有效提升距离为：50mm，两侧两
把切刀可有效切除废料，使片材达到所需要的宽度，备用两把，塑料克拉管生产线，托架总长10米.，分
两段，前段可以根据压光机而前后移动；备有自动计米器可设定产品长度。
7、剪板机：剪板宽度：2000mm.厚度：6mm，剪切速度，20次/分。剪板方式：机
械剪板，电机功率5.5kw（定制）自动送片装置，长度到，停止送片，剪切完，自
动送片送片辊直径：φ100，电机0.75kw，变频调速：变频器计数器、编码器定长
裁切（Autonics）；过渡托架长度2000mm，连接牵引与剪板机。
8、输送带：输送电机0.75kw，克拉管生产线，线速度0-6m/m，设备总长约2米，宽5.5米；
自行开发制造的单双向土工格栅生产线主要是用于生产单向、双向塑料土工格栅。
是用PP﹨PE高分子聚合物通过挤压、成板、冲孔过程后再纵向、横向拉伸而成。该
材料在纵向和横向上都具有很大的拉伸强度，适用于各种土壤，其各项性能指标都
优于未经拉伸的土工网，是目前最理想的加筋加固材料之一。该格栅可广泛应用于
高速公路、市政道路、铁路、飞机跑道等路基增强，克拉管生产线公司，公路、铁路以及江河海岸边的
加筋土挡墙的加筋工程；江河海坝的堤坝增强；矿井加固以及果园、菜地、牲畜、
工地围栏等众多领域，随着铁路公路建设的投入加大，此种产品在国家基本建设领
域的应用得到了大力的推广。同类产品生产中处于领导地位。
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