单壁波纹管成型机,波纹管成型机,青岛(多图)

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单壁波纹管成型机,波纹管成型机,青岛(多图)

1.配置聚烯径材料专用的单螺旋杆挤出机,高效挤出,高效塑化。2. 专用的分离型混炼螺杆,标准螺旋结构设计的机头与合理的流道,保证挤出管材内外壁光滑3.特殊设计的定径冷却方式能够生产管材的范围直径是50-200mm,电力护套波纹管成型机...


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产品详情

1.配置聚烯径材料专用的单螺旋杆挤出机,高效挤出,高效塑化。


2. 专用的分离型混炼螺杆,标准螺旋结构设计的机头与合理的流道,保证挤出管材内外壁光滑


3.特殊设计的定径冷却方式能够生产管材的范围直径是50-200mm,电力护套波纹管成型机,生产速度高达0.6-1.5m/min;


4.昌捷机械独有特殊设计的定径冷却方式使速度为同行业领先地位


一步法聚氨酯保温管设备产品说明:

       该技术是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上,从而形成管线的保温防腐层,波纹管成型机,属国内首创。与其他方法相比,具有连续作业、生产效率高、成本低、节约能源、无污染环境等突出优点,1985年获国家科技进步二等奖,几经科技更新,达到国际优化水平。

新“一步法”工艺特点:

       1、用料广泛,可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。

       3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高,绝热防腐层的质量完全符合国家标准。

       该技术自83年研制成功以来,经近二十年的改进提高,目前已形成作业管线范围达φ48mm~φ1000mm以上。绝热防腐层钢管主要用于油输送管道、直埋式供热管道和制冷系统管道的绝热防腐,应用前景十分广泛,投资回报率极高。可应用于集中供热单位、远距离输油、供水、供气等工程。

       钢管道防腐保温泡沫夹克成型技术是八十年代初,单壁波纹管成型机,由原来石油部基建局组织专家赴加拿大考察后,在国内油田推广的新技术,并在国外 “ 二步法 ” 成型工艺的基础上,由胜利油田油建工艺技术研究所于 1983 年首推出“一步法”成型技术,即钢管道泡沫防腐保温成型技术与外部保温用夹克层一次成型,我们称这为“一步法”作业。这一工艺技术的成功,双壁波纹管成型机,不但提高了作业效率,也大大节省了材料,降低了成本,方便了施工,很快这一技术在全国油田得到了推广。


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