挤出硬管生产线的主机：
挤压系统：螺杆、机筒。熔融塑化，并提供压力。
传动系统：电机、减速装置等。驱动螺杆（扭矩和转速）。
加热冷却系统：保证温度的要求。
挤出硬管生产线的辅机：
口模(成型装置)：是制品成型的主要成型部件；
定型装置：固定形状尺寸，管材挤出生产线，以及保证制品的光洁度；
冷却装置：充分冷却防止变形；
牵引装置：均匀引出制品，并通过调整速度而改变尺寸；
切割装置：将连续挤出的制品按照要求裁成一定的长度；
堆放或卷取装置：用来将切成一定长度的硬制品整齐地堆放，或将软制品卷绕成卷。
现在管材生产线应用的非常广泛尤其是PE管材生产线更是如此，我们有必要对PE管材生产线进行一定程度的了解。
PE管材生产线具有很高的自动化，pvc管材挤出生产线，机构也比较独特，pc管材挤出生产线，操作比较简答，机械化高可连续生产，运行稳定可靠。在管材生产过程中PE管材生产线具有良好的刚性、强度而且具有一定的人性，抗腐蚀能力强，能够很好的适应各种环境，在城市的燃气输送以及给排水网的建设中发挥着重要的作用。
PE管材生产线具有开槽机筒以及PE高效螺杆，输送的能力强能够有效的保证高效挤出，为了进一步实现稳定地高效挤出以及提高管材的质量，使用了适合聚烯烃加工的篮式复合模头。在牵引上PE管材生产线多采用履带式牵引，以保证平稳均匀。整个生产现代维护保养都十分的方便。
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