塑料造粒机设备的维护保养与维修目的，希望生产设备能保持佳的运转状态，保证设备能有高的产量和好的产品，另外，这关系到能延长机器设备的工作使用寿命的问题。
不过对塑料造粒机的设备的维护保养与维修是有两种不同维护方法，pet造粒生产线，必须是对一个设备维护保养做好一项经常性的工作，内容包括以下两点。
①要求操作工人严格认真地按着塑料造粒机的操作规程使用设备；操作生产、经常清洁擦洗设备灰尘和油污及加注润滑油工作；巡视观察机器的运转情况，发现问题及时请有关人员排除。这样可以延缓机器零件的磨损，延长机器的使用寿命。
②设备修理是修复由于正常或不正常原因引起的机器零件的损坏。通过修理或更换某一零件，使设备恢复正常工作，这是修理的目的。要注意维护保养与维修是同等重要的工作。维护保养是对设备零件磨损破坏的一个防护措施，维修更换零件是保证生产正常进行，使设备发挥原有性能的一个必要手段。
这两项工作要很好地结合起来，以防为主，防患于未然。在机器零件损坏不能工作之前，应及时修理更换，才能保证机器长期有良好工作状态。
1.主电机扭矩过高
原因是：油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决方法：定期对润滑油系统进行检查，清洗，用振动测量仪和红外瘟仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。对趋势图进行分析，调整好趋势图的平衡度。定期对筒体加热，冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。
2.主电机扭矩过低
原因是：喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决方法：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障。
3.主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘，摩擦片过热，摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
解决方法主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间最短为30分钟；在夏季时，造粒生产线，反复两次以上启动主电机时，冷切造粒生产线，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰烬，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘，摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片想粘合。
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