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聚氯乙烯PVC管道系统已经有近70年的发展历史,管材生产线厂家,因为高模量高强度和较低价格一直是全世界应用量大的塑料管道系统。但是有一段时期聚氯乙烯管道系统性能水平提高不大,在一些国家和应用领域的增长率减慢了。我国的聚氯乙烯管道系统虽...


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聚氯乙烯PVC管道系统已经有近70年的发展历史,管材生产线厂家,因为高模量高强度和较低价格一直是全世界应用量大的塑料管道系统。但是有一段时期聚氯乙烯管道系统性能水平提高不大,在一些国家和应用领域的增长率减慢了。

我国的聚氯乙烯管道系统虽然已经形成年产量超过100万吨的巨大规模,但是一直停留在传统PVC-U的范围内,管材生产线,很多企业不了解国际上PVC管道技术创新的动向和进展,因为技术进步慢束缚了进一步的推广应用。  

国际上不断在探索提高聚氯乙烯管道系统性能水平和拓宽聚氯乙烯管道系统应用领域,塑料管材生产线设备厂家,近十几年来取得了显著的成果。主要的方向是:

1、通过改性提高韧性,开发各种抗冲击抗开裂性能好同时保持高强度的改性聚氯乙烯管道系统,通常称为PVC-M或PVC-A或PVC-HI。

2、通过管材加工过程中的双向拉伸,使分子取向,达到大幅度提高强度的同时提高韧度。通常称为PVC-O或BO-PVC。

3、扩大应用领域,如:通过提高改性使PVC管材可以弯曲,可以折叠,甚至可以对接熔焊。应用于非开挖修复旧管道的衬入管。  

近年国际形势的变化和发展为我国发展聚氯乙烯管道系统提供了一个空前历史机遇。在很多应用领域和聚氯乙烯管道系统竞争市场的聚烯烃管道系统受到了石油价格爆涨的严重影响,而可以用煤为原材料的聚氯乙烯因为维持在较低价格增强了竞争力。面对市场新机遇,如果我们能够加快创新开发,紧跟国际上聚氯乙烯管道系统技术进步的步伐,就可以开拓一个全新的局面。


截至目前,中国市场的塑料机械消费额占全球市场的20%左右,已成为全球塑料机械消费国。预计到2020年,我国对塑料机械需求量的年均增长率为12%左右。近年来,随着辅助设备与模具技术的不断成熟与发展,塑料管材生产线,挤出生产线渐渐成为中国挤出机市场的主力。

   中国已可向国内外市场提供3-7层的多功能复合膜生产线、3层复合化工包装结构性薄膜生产线、各种农地膜与棚膜生产线和土工膜生产线等挤出吹塑薄膜生产线。此外,各种流延膜与单向、双向拉伸膜生产技术也已发展成熟,并可提供5层复合或宽度超过5米的挤出流延膜生产线。

   塑料管材可以满足建筑与市政工程以塑代钢、以塑代水泥等市场需求。中国管材生产技术已为全球所注目,可向国内外市场提供各种实芯管、波纹管、铝塑复合管、聚乙烯交联管、冷热水输送管、各种市政供排水管、电线电缆护套管、超高分子量管、多孔导管、消音下水管等生产线。基于目前我国塑料机械展的基本情况,各塑机行业要制定一项属于自己的发展计划和战略,明确发展目标,找准自身的发展定位,在此基础上积极进行企业改革调整产业结构,真正的从内到外实现转变。

   行业的发展壮大除了自身的不断改革之外,于整个国家政策的扶植也有很大关系,有关专家就建议,国家如果能将塑料机械同机床一样作为工业的基础机械,作为国家装备工业的重要组成部分,对先进的塑料机械给予像数控机床一样的专项支持和优惠政策,以推动塑料机械行业发挥更加明显的杠杆作用,为我国装备工业的发展作出更大贡献。

   未来,中国塑机行业将朝着专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化和智能化方向发展,同时还要满足节能、节材、高效和环保的要求,以适应塑料原料、塑料制品加工企业节约成本的需要。这是世界塑机行业发展的主流放向和市场需求的主方向。


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