铝合金压铸件的介绍
铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。
压铸特点
1.压铸范围广
2.铸件尺寸精度高，表面粗糙度低
3.生产率高
4.金属利用率高
5.铸件强度和表面硬度高
传统的铸造工艺方法生产铝铸件经常出现氧化夹杂、微裂纹和缩孔、缩松等铸造缺陷， 严重影响其机械性能、疲劳强度及寿命， 是高质量铝铸件报废的主要原因之一。采用电磁泵充型的低压铸造新工艺技术， 可大大降低由压缩空气不纯所带来的吸气，铸铜， 实现了铝液的平稳输送和充型；在充型过程中金属流动平稳， 可防止由于紊流造成的二次污染；另外电磁泵系统完全采用计算机数字控制，铸铜件， 工艺执行非常准确、重复性好， 使铝铸件在成品率、机械性能、表面质量和金属利用率等方面都取得了优良的效果。
电磁泵技术已在国外铸造厂中广泛使用。如美国福特汽车公司某铸造厂全部采用电磁泵低压铸造系统，翻砂铸铜工艺， 并实行自动化控制， 年产300 多万件缸盖， 成品率稳定在90 % 以上。国内已开发了适用于大型发动机缸体、缸盖等铸件的大流量电磁泵低压铸造设备。
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