宽带砂光机砂带上机运转起绉，撕裂，跑偏：检查砂带长度是否合适（周长允许误差范±５ｍｍ）。检查砂带两端周长差是否相差太大（一般两端周长差小于５ｍｍ）检查砂带是否扭曲。
简单的检查方法是：把宽带砂光机砂带展开平放在较平坦的地上，大型底漆砂光机，砂带的一端两边对齐，看另一端是否扭曲。检查砂光机接触轮、压磨板的石墨垫及被加工工件上是否有异物。检查工件的切削量是否符合要求。砂带在磨削过中堵塞多发生刨花板的磨削中，砂光机，其原主要板材的含油量较高，砂带在磨削过程中，其木屑容易粘在砂面上，使砂面堵塞丧失磨削能力，进而烧焦。
这种情况一般整条砂带大面积出现。在刨花板生产过程中，由于拌料不够均匀，基树脂胶粘在砂面的某部位，造成砂带局部堵塞粘结，这种情况一般以局部条状出现。另外砂光机在磨削过程中，会有少量的木削未被抽尘气流带走，在砂面上成一层很薄的、断断续续的线状木屑流。这些木屑对砂带的使用影响不大。
被加工的板材表面有振纹和凹槽：检查砂带接头厚度。接头厚度允差小于0.10ｍｍ，使用平接砂带也是解决问题的一个好办法，检查去砂光机的接触轮、砂带表面是否有异物。
砂带跑偏:一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，圆盘式砂光机，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发。砂带跑偏可能是光电管失灵，家具砂光机，摆动气阀或摆动缸损坏引起。吸尘不佳，粉尘浓度高会影响光电管正常工作，也可能引起砂带跑偏。
下机架油压表压力不正常:采用液压升降的砂光机在下机架前侧都有油压表，正常情况油压表压力为70-90kg/cm2且相对稳定。如果压力频繁在70-90 kg/cm2之间波动，说明升降油缸可能产生内泄露或外泄露，如果压力小于70㎏kg/cm2说明液压系统不正常需调整。
如果没有压力可能到位开关没有压住。砂光机的压力表在非正常时，可能引起砂光板尺寸超差或不稳定影响砂光板质量。
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