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挤出机一般为等距不等深,渐变型螺杆(参见软聚抓乙烯管用挤出机)。波纹成型装置主要由成型模具、传动系统和控制系统组成。其中成型模具是由数十对上下对开的连续吹塑模组成,上下模以履带式分别固定在两传动带上。当传动系统带动模具转动时,上下模具...


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挤出机一般为等距不等深,渐变型螺杆(参见软聚抓乙烯管用挤出机)。波纹成型装置主要由成型模具、传动系统和控制系统组成。其中成型模具是由数十对上下对开的连续吹塑模组成,上下模以履带式分别固定在两传动带上。当传动系统带动模具转动时,上下模具重复进行闭合-打开动作。模具闭合构成圆形管子的成形腔,波纹管生产设备价格,吹胀成型波纹管后模具打开,可使制品脱模。波纹成型装置同时起到制品成型和牵引作用。


20世纪90年代后国际上已经能大量生产PE100级聚乙烯管材料.在同样压力和同样直径下,用PE100聚乙烯管已经比用聚氯乙烯管的重量要小。虽然高等级聚乙烯管材的价格还比聚氯乙烯管高,但聚乙烯管具有一些独特的优点.其柔韧性可熔接性使管道敷设费用明显低于聚氯乙烯管,因而可以使总的工程费用下降。双壁波纹管突出的特点:与板式管材相比,单位长度的波纹管材质量轻、能耗低、价格便宜;在同等负荷前提下,塑料波纹管 生产设备,由于双壁波纹管壁较薄,比同种材质、同等规格的实芯管材可节约原料40%-60%;双壁波纹管的波纹形状能加强管道对土壤的负荷抵抗力,又不增加它的曲挠性,可以连续覆设在凹凸不平的地面上;接口连接方便且密封性好,波纹管生产设备,搬运容易,现场施工极为方便,能减轻施工劳动强度,加快施工速度;聚氯乙烯双壁波纹管使用寿命长,露天使用寿命可以达到20年,地下使用寿命可以达到50年以上等

生产双壁波纹管的模头由于工艺原因,与生产实壁管的模头有很大的不同。生产波纹管时,一方面要求模头是双层流道结构,另一方面,由于波纹成型模块回转半径的限制要求模头的长度很长。由于模头是双层流道结构,每层流道的厚度与生产实壁管的模头相比较薄,而且模头的温度和内部压力很高,所以对模头材质的要求较高,理想的材质应该是与挤出机的机筒、螺杆使用同样的材质——38CrMoALA,双壁波纹管生产设备,经过氮化处理后,精度高,强度高,稳定性好,价格虽高,但使用可靠,能确保管材的产品质量


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