青岛浩赛特塑料机械有限公司自行研制生产的自动称重配混系统以紧凑的一体化设计为特点，其将除湿器、料斗以及颗粒式原料的喂料器集中在一台设备中。
安装在原料料斗上的负载传感器，自动称重配混系统，通过实时测量物料消耗获得除湿的准确状态。与负载传感器连接的微处理器监测生产过程，根据原料的总量调节空气量及其在料斗内的停留时间。
不管能耗升高还是降低，自动称重配混系统厂家，除湿器都可以自动适配于机器连续的生产过程。这一非常独特而方便的功能使操作者不需要对任何数据进行重新编程。
基于干燥时间管理（DTM）设备的经验而开发的多料斗设备也取得了一定进展。多料斗设备通过一个微处理器调节每一料斗单独的除湿单元中的空气量，使其与生产水平相匹配。在这一新项目中，PLASTICSYSTEMS为每一台料斗配置一个DMT单元，以保证每一种原料最理想的流动性、压力、干燥效率和性能，在保持同样的能耗水平的同时提供了更大优势。
该
系统易于监测，带有远程数据显示和设置功能。
配混料在PVC型材生产质量控制中的作用混配料是PVC型材生产中的重要一环，干混料的质量直接影响型材的物理性能和化学性能。在挤出生产前干混料的准备是一个重要的过程，包括树脂及各种助剂的准备和原料的称量与混合。干混料的制备是将各种原辅料按配方要求经正确的计算和称量后，投入高速混合机内进行热混合，河北自动称重配混系统，达到规定温度和时间后放入了冷却混合机内进行冷却，
配置成均匀松散、不结块、易流动的粉状混合物。混合程度的好坏既干混料的质量直接影响挤生产的效率和质量。所以设备系统的设计及配置上要合理，混合工艺既加料量、混合温度和混合时间都要严格科学的控制
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