在粘土砂铸造生产中，旧砂大限度地再生回用是节约新砂的有效途径，首先必须将打箱后的旧砂破碎，而后筛分，直到满足造型和制芯要求。旧砂再生效果的优劣直接影响铸造生产的工作环境、工作效率和劳动强度，甚至从一个侧面反映了铸造企业的装备水平，粘土砂设备，因此，这一环节显得至关重要。多年来，中小铸造企业大都采用锤式破碎机，它的优点是结构紧凑，占地面积小，破碎率高。其破碎原理是利用铰接悬挂在高速旋转的转子上的许多小锤，或具有一定质量的耐磨金属片，把进入破碎机的旧砂块击碎，被击碎的料块经机下排料口排出。
粘土砂生产线该机工作时与离心通风机相似，空气由加料口吸入，并在下部卸料口形成正压，从而鼓出大量的含尘空气，因此，它的缺点是排尘量大，加之投料口又在上部，为便于加料，必须暴露在外。所以，每当破碎时，青岛粘土砂设备，总是烟尘滚滚，工人苦不堪言。筛分工序也是多用人工筛分，即制作筛网将其斜放，工人用铁锹铲砂投入，筛下的砂即为回用砂，装入蛇皮袋待用。这种筛分过程工人劳动强度大，更主要的是粉尘多，粘土砂，污染严重。
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使用清洗液通过压缩空气对粘土砂生产线的部位清理，清洗液通过压缩泵告诉射向粘土砂生产线。粘土砂生产线的定期注油是不可缺少的。设备的定期注油可以保证正常生产。
清洗液在压缩泵内于压缩空气混合后，粘土砂成套设备，通过喷枪对粘土砂生产线进行清洗。粘土砂生产线的混砂叶片、以及机箱内部等进行清洗。粘土砂护板每天工作完毕后进行清洗检查，如果发现有问题要及时去处理。
工作人员在每天清洗时，要随时去检查，如果发生问题要及时处理。清洗时建议使用高压气泵，这样清洗时有更大的压力，清洗的会比较干净，清洗能力也比较强。
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