随着我国扩大内需政策的不断深化，铸造行业的发展形势越来越好。覆膜砂设备生产企业应抓住机遇，调整自身发展战略，加大对新技术水平的发展和开发。随着新技术的发展，覆膜砂设备生产厂家，覆膜砂得到了广泛的应用。覆膜砂生产技术也得到了极大的改善，我国其他相关产业的发展也随之不断发展。
覆膜砂设备主要采用精选优质天然石英砂为原料，覆膜砂制造设备，具有特殊性能的树脂和理想的过程中，覆膜砂在生设备，根据不同的技术需求，在寒冷的、固化速度快、脱膜、流动性和分散，铸件表面光洁度、存储等方面力求完美。设备操作简单，产品质量优秀，维护费用低，降低了生产成本。符合国家的低耗能高产出的发展策略。
再生砂是可以循环再利用的废旧覆膜砂，它经过重新加工制作后其性能丝毫不输于原砂制作的覆膜砂，可以说再生砂与原砂都是用于树脂砂加工或铸造造型的重要原料。许多人听到旧的二次利用的产品就认为是不好的，其实并非都是如此，就覆膜砂这一行业来说，再生砂的使用性能比原砂有显著优势。由覆膜砂再生设备来讲讲其优势具体体现在哪些方面：
（1）热膨胀降低。废壳型芯砂经过浇铸后，有一部分接触铁水的原砂已发生改变，经再生后，此时的砂膨胀率从1.3％——1．5％降至0.5％。硅砂高温膨胀率的降低，可以消除或减少铸件某些缺陷。因此这些材料起到减缓砂粒膨胀的作用，减少了铸件产生的砂眼、变形等缺陷。所以使用低膨胀率的再生砂用于精密铸件生产，在提高铸件品质的同时，还因减少附加材料而降低了生产成本。
（2）发气性降低。经过再生的砂碱土金属氧化物及有机物减少，发气量降低至O.5ml／g，仅是原砂的八分之一，发气量是形成铸件气孔的主要原因。再生砂由于发气杂质的基本去除可使树脂砂发气降至12ml／g以下。使用再生砂的树脂砂性能得到改善，减少铸件气孔的发生。
（3）提高粘结强度，减少酚醛树脂用量。再生砂其二氧化硅硅氧键活性增强，使酚醛树脂的包覆性能提高，从而提高砂与树脂之间的粘接强度，有助于防止铸件粘砂。用再生砂生产出的覆膜砂可降低树脂用量的10％——15。铸造生产中，覆膜砂，树脂量的减少改善了生产环境，树脂砂强度提高可以减少砂芯断裂、型面裂纹等现象。
（4）流动性增加。废砂在再生炉内进行沸腾焙烧过程的相对摩擦、挤压和撞击提高了砂表面圆整度，生产出的覆膜砂流动性也相应提高，使用时砂芯或砂型填充度显著改善。
通过覆膜砂再生设备对再生砂优势的介绍，可以得出发展循环经济的重要性。
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