铸造应力包括热应力、相变应力及收缩应力三种。各种应力产生的原因不尽相同。
1。收缩应力 铸铝件收缩时受到铸型、型芯的阻碍而产生拉应力所致。这种应力是暂时的，铸铝件开箱是会自动消失。但开箱时间不当，则常常会造成热裂纹，特别是金属型浇注的铝合金往往在这种应力作用下容易产生热裂纹。
铸铝合金件中的残留应力降低了合金的力学性能，影响铸件的加工精度。铸铝件中的残留应力可通过退火处理消除。合金因导热性好，冷却过程中无相变，只要铸件结构设计合理，铸铝件的残留应力一般较小。
2。吸气性 铝合金易吸收气体，是铸造铝合金的主要特性。液态铝及铝合金的组分与炉料、有机物燃烧产物及铸型等所含水分发生反应而产生的氢气被铝液体吸收所致。
铝合金熔液温度越高，吸收的氢也越多；在700℃时，每100g铝中氢的溶解度为0。5～0。9，温度升高到850℃时，氢的溶解度增加2～3倍。当含碱金属杂质时，氢在铝液中的溶解度显著增加。
铸铝件除熔炼时吸气外，在浇入铸型时也会产生吸气，进入铸型内的液态金属随温度下降，气体的溶解度下降，析出多余的气体，有一部分逸不出的气体留在铸件内形成气孔，这就是通常称的“针孔”。气体有时会与缩孔结合在一起，铝液中析出的气体留在缩孔内。若气泡受热产生的压力很大，则气孔表面光滑，孔的周围有一圈光亮层；若气泡产生的压力小，则孔内表面多皱纹，看上去如“苍蝇脚”，铸铝报价，仔细观察又具有缩孔的特征。铸铝件铸铝合金液中含氢量越高，铸件中产生的针孔也越多。铸铝件中针孔不仅降低了铸件的气密性、耐蚀性，铸铝，还降低了合金的力学性能。要获得无气孔或少气孔的铸铝件，铸铝加工，关键在于熔炼条件。若熔炼时添加覆盖剂保护，铸铝件耐磨处理，合金的吸气量大为减少。对铝熔液作精炼处理，可有效控制铝液中的含氢量。
很多行业的应用范围应该都没有铸造行业那么厉害吧，铝铸造的技术也是在一次又一次的刷新着行业标准，那么现在新型的铝铸造技术是怎么样的呢？
1.AirSlip气滑铸造技能
AirSlip气滑铸造技能是Wagastaff公司最重要工艺，于1982年开辟并投入市场。
到现在为止，环球的铸造车间约莫拥有800条气滑铸造生产线，由于接纳该技能生产出的产物格量好，不停是铝材生产厂家的首选技能。
AirSlip另有壳区小的特点，与利用传统铸造技能生产的产物相比，铸造速率更快，生产本钱更有竞争力，产物晶粒布局匀称，收缩了均质化周期时间，在环保方面的上风是油耗小，低落了冷却水流速。
2.LHC铝板坯铸造技能
LHC铝板坯铸造技能是Wagastaff公司研究开辟的新技能，其质量可以和电磁铸造技能生产的板坯质量相比，但生产本钱却比电磁铸造生产板 坯低一些。LHC铸造的板坯具有产物格量优秀、制品率高、孕育发生废物少、能耗低、性能可靠的特点，并且由于冷却水流速低，节流能源。
LHC铝板坯铸造技能的突出特点是在板坯模上接纳了油连结体系(oilretentionsystem)，在铸造历程中重要省去了到达冷却水体系的模润滑油。
油连结体系的一连润滑低落了处置处罚冷却水的相干本钱。油连结体系在接纳模台倾斜体系时制止了模润滑油的滴流，低落了铸造台四周的“油喷溅”，并使进入冷却水体系的油较少，从而使在铸造台四周的事情职员淘汰走路打滑的征象。
对于很多人来说，铜铝铸件的外观也很重要，所以进行加工处理的时候还是需要加入一定的技巧，不管是重力浇铸还是砂型铸造都会得到更好的发展。
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