吸塑成形模具设计
热成形方法虽有很多，相应的模具也各异，但就成形压力米讲，主要米自片材两面的压力差。这种压力差既可由真空形成，但也可由压缩空气力达到。由于这两种力的强度不同，故其模具设计有较大差异。下面为大家介绍吸塑成形模具设计需要考虑到的内容。
为使塑料片材与模具型面之问形成负压、达到吸塑成形条件规定要求，必须在模具型曲上开设有众多的抽气孔，吸塑包装，以供真空泵迅速抽气之用。抽气孔直径主要取决于塑料品种及其片材的厚度。其设计原则是;既能在短时间内将片材与模具型面间的空气迅速抽出，又不会在制品壁面上留下抽气孔痕迹。通常在0.3-1.5mm范围内选取，但抽气孔直径最da不得超过片材厚度的50%。
吸塑成形模具的型面尺寸计算，同样须考虑塑料的成形收缩率，且其计算方法可借助于注射模型腔(或型芯)尺寸计算公式进行，但无需那么jing确。
厚片吸塑托盘放货物有技巧
大家都知道，用厚片吸塑托盘来存放货物安全、方便，
那您知道厚片吸塑托盘存放货物的技巧吗?我们该如何用厚片吸塑托盘存放货物?在码放长条状物品或者是立体的金属容器时，zui好是交错码放方式，吸塑包装设备，多层或多层堆叠，这样既可以保证平衡，hpm 吸塑包装安全性，同时也可以充分利用多出来的空间。
如果是纸质物品，码放起来就比较容易了，因为它的空间贴合性较强，也不用担心会压坏货物，采用多层码放或者单层都可以。为了起到固定作用，还可以将它们呈十字形捆扎起来，如果存放的物品都是易碎的物品，那么zui好在厚片吸塑托盘周边加上围栏。为了拆装方便，可以添加一些木质支撑隔板。在堆放的时候尽量不要堆放太高，避免因为结构不稳定从高空跌落下来摔坏了。厚片吸塑托盘这样存放货物是不是方便很多呢?
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