塑料挤出异型材生产线是塑料机械产品的一种，除这一种外，异型材生产线厂家，还有塑料管材生产线，塑料板材生产线等。
塑料挤出异型材生产线主要用于生产塑料门窗型材、塑料装饰板材、PVC发泡异型材等塑料制品。
塑料异型材挤出工艺按共挤材料的成型状态可以分为前共挤和后共挤两类。前共挤是指两种材料在未完全成型的过程中实现复合成型；后共挤是指一种材料已完全成型之后，异型材生产线设备，再与另一种材料实现复合成型。后共挤的优点在于能够利用废料，经济性较好。
1.硬质聚氯乙烯塑料异型材一般是不加或少加增塑剂的塑料，这就必然造成硬聚氯乙烯塑料流动性差。而在成型加工过程中又要求塑料处于粘流状态，为了使塑料有一定程度的流动性，必须提高成型温度。但成型温度的提高是有一定限度的.如果超过了PVC塑料的分解温度就不能正常操作了。因此，在配方设计时，异型材生产线，必须考虑硬质PVC成型温度与分解温度接近的特点，尽量选用合理的配方来弥补这个缺陷。
2.聚氯乙烯塑料配方中各组分都相互有一定关系，不能孤立地选配。在选择助剂时，应全面考虑各方面因素。所考虑的物性指标并非独立变化因素，往往互相影响，互相制约。如为了提高PVC的抗冲击性，添加橡胶或弹性高聚物是有效的，但会引起模量、刚性和耐热性的下降。又如，为提高PVC的耐热性，将其氯化可以提高PVC的玻璃化温度Tg。，但是，熔融温度Tm也相应提高，从而使加工性和流动性显著恶化。
3.评价配方优劣应以制品的物性指标为主，当然物性指标又依赖于制品使用的不同环境和条件，例如，根据窗框在室内、室外使用的环境、色泽、尺寸大小的不同，所要求的物性指标亦有所差异。
4.硬质PVC体系与其它热塑性树脂比较，其物性指标和加工性能受配方中添加剂、混炼技术和成型加工条件影响较大，硬PVC的配方是一项非常复杂和重要的工作。硬质PVC塑料配方由PVC树脂、稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂、着色剂等十余种添加剂混合配制而成，选用添加剂的种类、数量不同，可组配成不同性能的配方，由此可推知配方的复杂性。
为此，在明确了硬质PVC塑料性能特点以后，木塑异型材生产线，须确定配方中各个组分的作用，研究包括成型加工条件在内的整个体系，进行综合判断即可获得各项性能指标优异的门窗异型材。
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