1金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动，不会产生分离和涡流。
2有没有尖角区或亡区存在
3 浇注系统是否有截面积的变化
4排气槽、溢流槽位置是否正确?是否够大，是否会被堵住，气体能否有效、顺畅排出?应用计算机模拟充填过程，就是为了分析以上现象，铸铝，以作判定来选择合理的工艺参数。
5涂料产生气体分析涂料性能：如发气量大对铸件气孔率有直接影响。
6决压铸件气孔的办法先分析出是什么原因导致的气孔，再来取相应的措施。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。
在我们镀铜之前，我们先要把一些需要的零件摇动一下，要确保镀层的颜色比较一致，不然就会产生花斑，影响镀铜的质量。如果是在镀银的情况下，那么就要使用带电的下槽了，这样能够产生正常的电流，不然是会影响到镀银的。
另外，铸铝加工定制，我们也要注意在镀银之后，还要对钝化的部分进行清洗处理。一般铸铜件的金属结构要比轧制的铜材松很多，这样也导致它的表面十分的粗糙，而且孔也比较多。我们只有把铜件表面覆盖的残留物清洗感觉才能避免镀不上的情况。
关于铸铜件的工艺要求以及一些注意事项，希望能够引起人们的重视，对于铸铜件保证其质量是很关键的，如果不处理干净或是镀银质量不好，那么对公司的形象也会造成一定的负面影响。
对于铸铜件的步骤是很繁琐的，要经过很多道程序才能够完成，但是有些人会认为这些工序都比较复杂，比较浪费时间，因此就会省略一些步骤，铸铝配件，这样就达不到标准的要求了。对于铸铜件一定要严格，铸铜铸铝，不然会出现很多问题。下面我们一起来了解。
铸铜件是很容易出现疏松多孔的金属结构的，尤其是在电镀的过程中，而如果在每道程序中都仔细的进行清洁，这样也能够防止溶液在空隙中残留，这样也不会影响到下一道的程序。我们都知道其实铸铜件的表面积相比我们的计算，是要大很多的，这样就需要比较高的电镀冲击电流。
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