1、封边机的选配主要取决于待加工工件的形状特点、封边材料的类别，同时还要考虑生产率和质量等问题。
2、直线封边常用于办公家具和橱柜等造型简单的产品上，配置时主要考虑产量和一些功能的增减，如对 PVC或ABS等封边材料需加刮刀装置；对实木封边条，需增加精修刀及砂光装置；为保证封边质量不受冬季气温低的影响，建议选择配备远红外预热装置的封边机;其它可选择的附加配置也很多，如自动跟踪圆角修边功能、铣刀装置等。
3、全自动封边机功能很多，主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、跟踪、刮边、抛光、开槽等，其特点是自动化、高效率、高精度、和美观度。这些功能也根据各个型号来划分，有的比较简单，带有涂胶、齐头、精修、刮边、抛光等功能，有的比较全面，几乎所有功能都有，这些都是根据客户的基材，板材来选购的。
4、曲线封边可以采用几种方法进行加工。目前大曲线封边机为了达到稳定的高质量水平，需要采用数控加工中心或数控封边机，这两种机器对于一些特殊曲面的封边可以显示出特别的优势，比如使用封边带长度计数器可以使圆周封边对接的间隙小，更适于制造家具商品。二者的区别是，加工中心可以实现从素板锯裁到最后零部件成形的全部工序，而专用的数控封边机只能完成封边和齐边工序，使用加工中心封边的缺点是封边占用总加工时间较大，降低了整个生产效率。多数厂家采用手工封边机加工曲边部件，特别是有内弧的板材部件，封边机靠轮的直径将决定可以加工的曲线深度。使用手工封边机封曲边具有操作简单、投资少的特点。但是由于采用手工封边，质量相对不高，主要表现在胶合强度较低，直线封边机，重复精度差，返工率较高。同时手工封边机对于常用的厚型封边条( 1.0-3.0mm)封边相对比较困难，而对一些不可见部件上使用的薄封边条(0.4-1.0mm)则可以进行直、曲线加工。
5、通常手工封边机和自动直线封边机配合使用可以满足一般产品的要求，封边机品牌，同时对于仅仅是直线封边的产品也会提高效率，降低生产成本。
6、自动封边机带有预热、涂胶、修边、刮边、抛光等功能，热切封边机，目前采用这种结构的有几大比较大的厂家，有些小厂家则省去预热、刮边等功能，甚至连抛光功能都没有。
7，听厂家的产品介绍，从机器的规格、性能、使用范围、操作方法、价格、服务等方面，从而对所需机器有个大致的感性认识。
8，看机体外边的完好情况。检查各部件、附件是否齐全，封边机，看厂家示范人员的操作演示，看粘接效果，掌握机器的操作要领。
9，打开机器进行试运行。查电源、气源线路是否畅通、灵敏，主机主轴运行是否平稳、无噪音等。
10、从以上的分析可以看出，购置和使用封边机时要注意产品产量和对市场需要量的适应能力，从而选择不同自动化程度的设备和进行组合。
封边机价格一直在不断变化，质量也在不断改变。影响封边机在封边质量上有很多因素，比如在封边工作时出现被打断的情况，在时间测定上受到干扰从而影响了工时应用的可靠性等。要提高在封边时的工作效率与提高工作质量的目标一般有以下几种方法：
1、若局部封边条没能与板材的边缘牢固粘合可以选用涂胶修补；
2、必要时将封边条撕掉、锯掉或铣掉重新封边；
3、当发现板件上有锈斑时及时对机器擦拭防锈油；
4、经常对封边机设备进行维护，特别是设备的涂胶装置；
5、工艺流程和工序之间的配合，要清晰明了配合不好也会产生不良的影响；
6、性能、工件摆放的方位和高度、工人的作业速度和对故障的判断处理能力、工人的作业配合等因素都会影响设备的正常使用，所以工人在上岗前要先对其进行必要的培训，在工作中如果想尽量减少出现打断而影响工时请尽量使用熟练工人操作。
以上是对封边机在影响其封边质量的解决办法作了详细的介绍，希望这些方法会给您的工作带来帮助。
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