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PPR管材技术要求
一、选用厂家资格要求:
1、所提供产品必须在国家建筑材料检测中心检测合格;
2、送标时,必须每一种管材及管件送一样品。
二、性能指标及质量要求:
1、拟招标给水PPR管及管件;产品必须符合现行产品标准,ppr管生产,具有质量检验部门的产品合格证、检验报告和产品性能说明书,并应表明生产产家、规格和生产日期。
2、所供材料外观检测应符合下列规定:
A、管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致。
B、管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形
C、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差与管材公差应符合相关规范标准要求,
3、性能要求:
PPR给水管材:工作压力1.6Mpa,S4系列
4、规格表示说明:招标清单中管径是用DN(公称直径)表示的,同规格的管径比用Φ(外径)表示的规格小一个级别,如清单中DN15的PPR管即为Φ20管,DN20的管即为Φ25管,请投标方注意管径的表示方法。
5、要求厂家提供2份PP-R管复检报告。
PP-R管的生产工艺为挤出成型工艺,首先加料斗内的PP-R原料靠自重进入挤出机,在挤出机料筒内经加热挤压混合,充分塑化后从挤出机口模挤出,进入定型台,定型后的管材经牵引机,山东ppr管生产,通过定长测定,由切割机切断,管材经检验合格后入库。相应的管件采用注射成型方法生产。管材生产工艺流程:PP-R原料→真空吸送上料→料斗贮存→进料→挤压成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库管件生产工艺流程:PP-R原料→输送上料→料斗贮存→进料→加热熔融→挤压注塑→冷却定型→开模→检验→入库.管材挤出参数:(1)螺杆转速5~38r/min(2)机筒温度分布1~2区180~190℃3~4区200~210℃模具温度200℃牵引速度2~20m/min管件注射参数:(1)机筒温度分布机筒后部160~170℃机筒中部200~230℃机筒前部180~200℃(2)喷嘴170~190℃(3)模具40~80℃PP-R管生产过程中产生的残次品,ppr管生产线价格,经破碎后可再次加以利用,这就提高了原料的利用率,并可降低生产成本,提高经济效益。
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