为完成宽带砂光机磨削量正确分配，就有必要对宽带砂光机进行调整。宽带砂光机调整一般选用下机架基准准则，即首要调整下机架，然后以下机架为基准调整上机架。调整下机架比较艰难，有必要升起上机架，选用平尺及条式水平仪精密调整，异形砂光机，耗时较长。因而用户调整完下机架后，应坚持下机架状态，做好必要的记号，这样会大大节约时间。一般机器出厂前，已根本调整结束，全自动砂光机，调试人员在现场微调即可，但用户运用一段时间或替换首要另部件时，会作大范围调整。因而修理人员有必要把握调整办法。
调整前的预备工作：
a、预备两把塞尺，一根长度大于1.5m的平尺（平尺上下平面度及其平行度应小于 0.02mm），一个条式水平仪，镜子及若干扳手。
b、升起上机架，并用安全撑稳妥。
c、依据磨削量分配计划，断定调整需求。
d、各砂辊偏心轮指针为0。
砂带跑偏:一般由于调整不当引起，砂光机，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，线条砂光机，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发。砂带跑偏可能是光电管失灵，摆动气阀或摆动缸损坏引起。吸尘不佳，粉尘浓度高会影响光电管正常工作，也可能引起砂带跑偏。
下机架油压表压力不正常:采用液压升降的砂光机在下机架前侧都有油压表，正常情况油压表压力为70-90kg/cm2且相对稳定。如果压力频繁在70-90 kg/cm2之间波动，说明升降油缸可能产生内泄露或外泄露，如果压力小于70㎏kg/cm2说明液压系统不正常需调整。
如果没有压力可能到位开关没有压住。砂光机的压力表在非正常时，可能引起砂光板尺寸超差或不稳定影响砂光板质量。
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