目前，石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化，且因需求旺盛，挤出造粒生产线，供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。
塑料造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，塑料造粒生产线，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料造粒机广泛应用于石油石化行业。目前世界上大型造粒机生产企业有日本两家和德国一家，日本神户制钢公司产品在中国市场的占有率非常高。在11月底召开的神户制钢中国丽江LCM塑料造粒机用户会议上，中国石油、中国石化等所属企业的用户代表与厂方技术人员就稳定生产和检修、维修等问题进行讨论交流。
业内专家表示，由于近年来全球石油化工行业发展异常迅猛，对造粒机的需求快速增加，塑料造粒机越来越趋于大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。导致目前造粒机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。
塑料造粒机的主机部分为挤出，造粒生产线设备，它由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。
塑料造粒机是再生塑料回收的塑料机械设备，在操作塑料造粒机的过程中，塑料造粒机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产运作，在遇到塑料造粒机故障的情况时，造粒生产线，首先我们要对塑料造粒机的故障进行分析，以及为何会出现这样的情况，最后才根据情况来解决造粒机的故障。下面就来列出最常见的塑料造粒机故障几种情况。
1. 造粒机烧电机的原因:
一电机配小了，超负荷烧掉。
二、人工操作原因。比如机器没有升到设定温度，或设定温度低于合理温度，塑胶黏住螺杆和机筒时，强行启动电机。 三、环境温度过高，散热不畅。
四、接线错误，缺相。
五、环境因素影响，比如潮湿，浸水等。
2.主电机不能启动 :
一、就是开车程序有错，这时就需要检查程序，按正确开车顺序重新开车。
二、就是主电机线程有问题，这时就需要检查主电机电路。
三、就是主电机与主电机相关的连锁装置起作用，这时则需要检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。
3.螺杆运转正常，但不出料:
二、进料口有异物堵塞或产生“架桥”。
三、螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料。
4.主机不转动或瞬间停机:
一、主电动机的电源未接通；
二、加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。
5.排气孔冒料:
一、原料不够干净带有杂质。
二、进料速度过快使得螺杆挤出不稳定。
三、塑化温度不够螺杆挤出成问题。
6.主电动机转动，但螺杆不转:
一、传动V带宽松，磨损打滑。
二、安全键宽松脱落或者断开。
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