①压铸机铜套使用的粘土的资源丰富、价格便宜。
②压铸机铜套使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用
③压铸机铜套制造铸型的周期短、工效高。
④混好的型砂可使用的时间长。
⑤压铸机铜套砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。
青岛鲁博瑞船舶配件制造有限公司从公司成立起，我们一直秉承为客户提供优良而价格合理的产品，加工铸铝件，从创业开始，我们就一直不断引进先进生产设备，改良生产工艺水平，提高员工素质。对内狠抓质量，对外提高优良.热诚的服务。
①铜铝铸件常出现气孔现象
预防气孔产生的措施：修改不合理的浇冒口系统，使液流平稳，避免气体卷入；模具与型芯应预先预热，后上涂料，压铸铝，结束后必须要烘透方可使用；设计模具与型芯应考虑足够的排气措施。
②铜铝铸件常出现热裂现象
预防产生热裂的措施：实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力；模具及型芯斜度必须保证在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模，必要时可用砂芯代替铜铝芯；控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致；根据铸件厚薄情况选择适当的模温；细化合金组织，提高热裂能力；改进铸件结构，铸铝厂家，消除尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。
③铜铝铸件常出现疏松现象
预防产生疏松的措施：合理冒口设置，保证其凝固，且有补缩能力；适当调低铜铝模具工作温度；控制涂层厚度，厚壁处减薄；调整铜铝各部位冷却速度，使铸件厚壁处有较大的激冷能力；适当降低金属浇注温度
④铜铝铸件产生针孔现象
预防产生针孔的措施：严禁使用被污染的铸造铝合金材料、沾有有机化合物及被严重氧化腐蚀的材料；控制熔炼工艺，加强除气精炼；控制铜铝涂料厚度，过厚易产生针孔；模具温度不宜太高，对铸件厚壁部位采用激冷措施，如镶铜块或浇水等；采用砂型时严格控制水分，尽量用干芯。
⑤铜铝铸件常出现氧化夹渣现象
预防氧化夹渣的措施：严格控制熔炼工艺，快速熔炼，减少氧化，除渣彻底；Al-Mg合金必须在覆盖剂下熔炼；熔炉、工具要清洁，不得有氧化物，并应预热，铸铝，涂料涂后应烘干使用；设计的浇注系统必须有稳流、缓冲、撇渣能力；采用倾斜浇注系统，使液流稳定，不产生二次氧化；选用的涂料粘附力要强，浇注过程中不产生剥落而进入铸件中形成夹渣。
加工铸铝件_鲁博瑞船舶配件(在线咨询)_铸铝由青岛鲁博瑞船舶配件制造有限公司提供。加工铸铝件_鲁博瑞船舶配件(在线咨询)_铸铝是青岛鲁博瑞船舶配件制造有限公司（qdlbrgm.cn.biz72.com/introduction/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：陆静玉。
