PE燃气管生产线停机过程
1关闭上料系统；
2切断加热电源，使温度逐步下降，PE燃气供水管材生产线，同时调低螺杆转速；
3待熔体压力降到比较低的时候，切断主机电源；
4从模口切断管坯，PEX管材生产线，使管坯不要进定径套，保持真空和冷却，同时关掉
5检查电、水、气以及外围设备是否正常切割，做好环境清洁工作；
6若需要更换不同规格的管材，在不完全冷却情况下，管材生产线，应及时拆除模具（模头）并清理残留料；
7紧急停机
7.1因突然停电造成紧急停机，PE管材生产线，停电时间较长时，必须切断管坯；
7.2因设备出现故障（事故）必须紧急停车，在及时处理故障（事故）同时按7.1执行。.
PE燃气管生产线
1.开车前的准备 1.1对生产线所有设备和辅助设备进行检查； 1.2检查供水、供电、供气、排水等外围设备是否正常； 1.3检查原材料牌号、等级、干燥等是否符合要求； 1.4根据所要生产的管材规格，更换模具（包括辅机上所需更换备件）； 1.5调整口模间隙以及辅机开车前的状态； 1.6检查全部操作按钮、开关位置； 1.7安装好和所要求生产的同口径、同材质管材的印管，并连接好牵引钢索及卷扬机和牵引机电源； 1.8按照生产工艺要求，给主机和模具预热并最终达到生产温度，准备好生产所需的原料；
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