PE管件焊接时输出电压由哪些因素造成不正常?以下是相关的知识介绍，希望大家能够有所收益。
目前使用的焊机，zui小保险丝额定电流为20A。而现使用的保险丝电流为10A，所以对于一些小管件因保险丝匹配不符有时也就会熔断。以下是PE管件焊接时输出电压三大不正常因素：
1、焊机焊接时的输入电压，如电压过低，焊接头的端电压也随之降低。
2、焊机电源线不易过长，否则引起压降，导致虚焊。
3、如电压正常，焊接时接头输出电压仍然过低，说明焊机本身有故障
PE给水管材用水给水时的优越性有:
1、长久的使用寿命：在正常条件下，最少寿命达50年。
2、卫生性好：PE管无毒，不含重金属添加剂，不结垢，供应pe管材设备厂家，不滋生细菌，很到的解决了饮用水二次污染的问题。符合GB/T17219安全性评价标准规定以及国家卫生部相关的卫生安全评价规定。
3、可耐多种化学介质的腐蚀：无电化学腐蚀。
4、内壁光滑，摩擦系数极低，介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能。
5、柔韧性好，生产pe管设备的厂家，抗冲击强度高，耐强震、扭曲。
6、重量轻，运输、安装便捷。
7、独特的电熔连接和热熔对接、热熔承插连接技术使接口强度高与管材本体，保证了接口的安全可靠。
8、焊接工艺简单，pe管设备生产厂家，施工方便，工程综合造价低。
9、水流阻力小：HDPE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
判断气孔造成的原因，只要观察PE管件的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现，多半是物料问题，如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。
(1)物料问题：
①干燥物料②加润滑剂③降低物料中挥发物
(2)注塑条件问题
①注射量不足；②提高注射压力；③增加注射时间；④增加全压时间；⑤提高注射速度；⑥增加注射周期；⑦操作原因造成的注射周期反常。
(3)温度问题
①物料太热造成过量收缩；②物料太冷造成充料压实不足；③模温太高造成模壁处物料不能很快固化；④模温太低造成充模不足；⑤模子有局部过热点；⑥改变冷却方案。
(4)模具问题；
①增大浇口；②增大分流道；③增大主流道；④增大喷嘴孔；⑤改进模子排气；⑥平衡充模速率；⑦避免充模料流中断；⑧浇口进料安排在制品厚壁部位；⑨如果有可能，pe管材设备，减少PE管件壁厚差异；⑩模子造成的注射周期反常。
(5)设备问题：
①增大注压机的塑化容量；②使注射周期正常；
(6)冷却条件问题：
①PE管件在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；②将PE管件在热水中冷却。
