加气砖
青岛广润丰建筑材料有限责任公司
| 加气砖_蒸压粉煤灰砖_加气混凝土砌块 |
随着国内外市场需求量的增大，青岛广润丰建筑材料有限责任公司采取了有力措施，加大设备、人才技术投资，购置新型精密加工标砖生产线一套，聘用技术人才、引进高科技术，扩大了生产能力，现年产各种建筑用砖20万立方米。
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)轮碾 轮碾对拌和料起到压实、均化和增塑的作用，可提高砖坯的极限成型压力。同时轮碾又使粉煤灰在碱性介质中的活性得以激发，这种共同作用的结果，改善和提高了蒸压粉煤灰砖的质时(可参看第五章第、一节相关内容)。
压制成型 经过轮碾的拌和料送入压砖机的料仓，经布料压制成型砖坯。成型的压力、压制的速度等对砖的质量影响较大。压砖机的压力小，砖坯不密实;压制速度快，砖坯内的气体不能很好排出，会造成砖坯分层和产生裂纹。另外压制砖坯的外观质量应达到标准规定的要求。
码坯静停 成型好的砖坯码放在养护小车上，送至静停线编组静停。静停的作用是使坯在蒸压养护之前达到一定强度，以便在蒸压养护时能抵御因温度变化产生的应力，防止砖坯发生裂纹。
蒸压养护 砖坯在蒸压釜内养护分为升温、恒温、降温三个阶段。合理的蒸压养护制度是确保粉煤灰砖质量的前提。当然蒸养压力由0.8 MPa上升到1.2 MPa时，抗压强度几乎增加1倍。温度升高，托勃莫来石含量增加，当C-S-H凝胶与托勃莫来石达最、佳比例时，能同时满足强度和收缩要求。因此，蒸压养护时间宜为10～12h，蒸汽压力不宜小于1.0 MPa。
成品堆放与出厂检验 砖出釜后应整齐堆放在堆场停放，必须停放1～2周后，砖的收缩已基本稳定，再运到工地，停放1天后检测强度，出厂前应按标准的规定进行检验。
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加气砖青岛广润丰建筑材料有限责任公司
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随着国内外市场需求量的增大，青岛广润丰建筑材料有限责任公司采取了有力措施，加气砖，加大设备、人才技术投资，加气砖价格，购置新型精密加工标砖生产线一套，聘用技术人才、引进高科技术，扩大了生产能力，现年产各种建筑用砖20万立方米。
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水在加气混凝土设备制品生产中是非常重要的作用，它既是发起反应和水热合成反应的参与组分，又是原料均匀混合和进行各种化学反应的必要介质，水量的多少直接关系到加气混凝土设备制品质量的好坏。加水目的是保证料浆各组材料能搅拌均匀，保证料浆能顺利浇注入模，并能正常进行发气和初凝。用水量用得是否最、佳，能影响料浆发气和凝结过程，最终影响材料气孔结构。加水过多，使料浆过稀，加气砖批发，铝粉和氢氧化钙反应加速，同时使加气混凝土料浆凝结时间延续，导致发气和凝结时间不能同步，造成料浆沉陷和沸腾现象，致使加气混凝土气孔结构破坏，影响制品质量。用水过少，除了搅拌和浇注受影响外，将使料浆在发气过程未结束前，蒸压加气砖，过早凝结，严重时使料浆发气不足，引起制品开裂。适当的水料比可以制备适当的流动性为发起膨胀提供必要的条件;适当的水料比可以使料浆保持适当的剪切应力，从而使加气混凝土设备获得良好的气孔结构，进而对加气混凝土设备制品的性能产生影响。
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