缠绕管生产线简介 目前国内污水，下水管道大多采用水泥管，由于其化学性质不稳定，连接不严，成为环境污染的主要因素铸铁管道因施工不便，施工费用昂贵等诸多缺点，不宜继续使用。近年来，节能降耗缠绕管设备，以塑料管材代替水泥管道获得了成功。而新兴的大口径缠绕管道倍受重视，它是水泥管，铸铁管的更新换代产品，市场潜力巨大。 主机采用高效单螺杆挤出机，优化设计的螺杆源于德国技术，带有特殊的促进混炼塑化元件，在高扭矩，高温控精度的配合下，保证可全部使用回收料生产，确保高速，高品质挤出； 特殊设计的复合共挤机头，保证了厚度均匀，并且各层厚度任意调整，双机联合供料，构思精巧，设计独特，高效复合工艺，保证产品的高品质。 实现非线性转速与线性转速切换；技术先进，工艺设计独特； 自动控温，型管挤出，溶胶挤出，缠绕成型，pe大口径缠绕管设备，切割同步自动跟踪控制 科学的管壁结构设计融汇欧洲及韩国技术之精华，充分保证管材在同等环刚度条件下，单位用料最少，生产效率高。 在科学基础上，低成本，高产出。
中空壁缠绕管设备性能和特点：
(1)中空壁缠绕管设备的灵活性很高，所有聚烯烃原料都是可以制作出许多不同模式的的中空壁缠绕管设备，而且可回收的价值很高。
(2)在设计的时候还利用了真空的设备以及冷却的设备，而且那些冷却的箱体都是有很好的不锈钢制成，这样就会使中空壁缠绕管设备的稳定性更强，使得管材生产率更高效。
(3)在中空壁缠绕管设备中，还是用到水泵以及喷射头，这样就会形成喷式冷却。
(4)还能在垂直的方向进行电机调节的转移，任意方向都能够表现出立体的感觉。
(5)中空壁缠绕管设备有高效的挤压技巧，还能将那些材料二次使用，很大程度上降低了成本，带来了经济效益。
青岛科丰源塑料机械有限公司生产的中空壁缠绕管设备主机采用双向的螺杆，在高旋转，高温度的情况下，都能确保将那些回收的材料好好使用。使用了双机式的加料，先进的结合设计方法，保证产品的高质量。先进管壁构造体现出了中外技术的结合，这种中空壁缠绕管设备使得在同样的环境下，使用到材料更少，产率更高。
大口径中空壁缠绕管生产线包括异型管挤出机及挤出机头、模具，缠绕成型机及成型模具，熔胶挤出机，真空定径系统，喷淋水箱，切割机，卸料台及生产控制系统。
挤出机：高速高效单螺杆挤出机，螺杆螺筒均采用优质合金钢（38CrMoALA）制造，经氮化处理，表面硬度极高，耐磨损，耐腐蚀，使用寿命长。挤出机采用陶瓷加热，低噪音风机，高速硬齿面减速箱，带有油冷系统的特殊开槽加料套，产量大，缠绕管设备，耗能少，塑化优良。
挤出模具：采用优质合金钢40Cr，经氮化处理使用寿命长，配合专业设计。为专门挤出异型管而生产。
真空定径水箱： 桶身采用高硬度优质不锈钢板，锡青铜定径套，上下左右可实现三维调整。
喷淋水箱： 槽体为不锈钢制作，外罩透明PVC 门帘。机架上下可调，罩内设有托轮机构。
熔胶挤出机： 高速高效螺杆，采用陶瓷加热方式，开槽式机筒保证熔胶的挤出。通过准确的系统控制使其与缠绕成型机高度同步。使管与管之间能高效熔接在一起。
缠绕成型机：变频调速，进口富士变频器。该成型机的设计，从不同角度使得，管材稳定径确地缠绕成型，同时保证所生产管材结识，牢固。
切割机: 为缠绕管设计的专用锯割机，该机能实现自动切割. 锯割装置配合同步装置沿两导向柱与管材作同步、同向运动，以完成锯割动作。
生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，优质缠绕管设备厂家，智能化控制。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。
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