封边机可一次性完成输送板材、切带等自动工作程序，可以达到一次成型的效果，主要用于卷式封边带和热溶胶，对刨花板、中密度纤维板等板材直线边缘的封边、修平及抛光，使加工后的板材封边均匀牢固，修边平整光滑美观，封线平直光滑，封边细腻、光滑、手感好。
封边机封边机的选为保证封边质量不受冬季气温低的影响，选择配备远红外主，配置时主要考虑产量和一些功能的增减，对实木封边条，热转印封边机，需增加精修刀及砂光装置；边机封曲边具有操作简单、投资少的特点。对于仅仅是直线封边的产品也会提高效率，降低生产成本。为了达到稳定的高质量水平，需要采用数控加工中心或数控封边机，对于一些特殊曲面的封边可边，主要表现在胶合强度较低以看出，购置和使用封边机时要注意产品产量显示出特别的优势。
通常手工封边机和自动直线封边机配合使用可以满足一般产品的要求，由于采用手工封的厚型封边条封边相对比较困难，而对一些不可见部件上使用的薄封边条，则可以进行直、曲线加工。分析可得封边机的效率，取决于待加工工件的形状特点、封边材料的类别，同时还要考虑生产率和质量等问题，从而选择出适合个行业的封边机。
封边机的主要优点就是粘起来很坚固、方便、工作起来速度快，要想达到这样的效果，设备除了要选购好之外，还要注意很多相关部件及周边环境从而采取的操作方法等方面。其中，小型封边机，封边带在选择的时候要注意它的大小以及它本身的性能等因素，热熔胶要注意它的区别，并要与封边带相匹配，还有设置的温度要适宜还要使熔胶具有流淌和凝固性。选择的材料上也有质量等方面都具有一定的要求，在工作的环境方面也要慎重的考虑，操作中的各种部件，在其运行的速度、各种特性等都是与封边效果有有很大的联系。封边机在使用过程中也会产生一系列故障，常见的故障有以下几点，下面作了详细介绍：
1、电气故障：包括机器发生停转、温度上升的时间长、执行的程序很繁杂等，这样的现象如果不能及时解决，板材封边机，会烧坏里面加热的部件，还有可能使整个系统遭到损坏，维修时主要先对这些部件先进行检查等，建议请专业人员进行维修。
2、气路故障：包括控制气路的阀门失灵、气体发生泄漏，内部的气压低，无法正常工作等，主要检查各种控制气路的元件是否完好，配件的更换需要在技术人员的指导下进行。
3、机械故障：主要有机器不能正常转动，涂抹熔胶的时候不均匀，封边机，在送料和切割的过程中出现故障等，主要检查各个部件是否坚固，传动的位置是否发生偏离。
4、粘接故障：如粘贴的不牢靠而引发的跑偏等情况，这样的故障都与部件的综合操作有关。这种故障出现的情况不是很明显，要根据具体情况而定。
设备在平时的保养维护上也很重要，一定要重视封边机在工作时出现的故障，并立即查清楚其中的原因，然后进行合理有效的解决。
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