吸塑过程的注意事项
吸塑盒在生产过程中有几个需要注意的地方，稍不注意就会导致最后吸塑盒的失败。
1、吸塑不到位，是指外形变形，没有吸塑成与模具相同开关的产品；
2、吸塑过度，吸塑包装厂加工，是指产品过薄；
3、拉线，是指成型产品上泛起不应有的线痕；
4、厚薄不均。 这些问题都需要在上好模具后，调试到位片材前进和时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模着落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
吸塑托盘包装的打样过程是怎样的呢？接下来给大家讲解一下！
吸塑托盘产品是塑料包装里面最常使用的一款包装，吸塑面板材质，这种包装大多使用在药物品包装、食品包装以及工业物品上，这种类型包装在工业上也得到了很大的利用价值，随着我国的电子行业发展，很多带静电的物品都需要使用防静电包装。 塑料托盘包装的打样过程zui先是要由物品商提供物品、图纸或者是物品尺寸才可制作出包装的大小规则，一般客户还要留下产品的质量要求、材料厚度、材料款式。加工厂得到数据以后最快会在2天内做出石膏模具打出样品给客户进行确认，如包装打样出来后可进行下一步的生产，吸塑，加工厂就会按照客户给的产品生产要求还要提出所生产使用的模具，品质要求不高数量少的话大多使用石膏模，这种模具生产成本低一般2天之内可生产出来。如果生产量大难度较为大的包装大多就会选择铜模，这种模具先是使用石膏模打样出来在进行电镀一般需要5天时间。要是生产精度高生产量大的话加工厂会提出生产铝模，这种模具不是加工厂生产都是外发由专业生产模具的厂家进行制作，这模具的费用也较为高我们一般都不提倡物品商生产，这种模具的生产周期也是需要6天左右。
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