木塑挤出设备,青岛浩赛特塑机,仿实木木塑挤出设备

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青岛浩赛特木塑专用挤出生产线主要技术参数1、挤出机:SJS—130/24平行双螺杆挤出机螺杆:Φ130mm 长经比: 24:1主电机:Y280M-4 K=90KW 变频调速上料机:ZJF-700 真空排气:ZBC-4芯部调温装置:SJ...


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青岛浩赛特木塑专用挤出生产线主要技术参数1、挤出机:SJS—130/24平行双螺杆挤出机螺杆:Φ130mm 长经比: 24:1主电机:Y280M-4 K=90KW 变频调速上料机:ZJF-700 真空排气:ZBC-4芯部调温装置:SJLC-3 通经:Φ12冷却风机:DF-6(370KW) 冷却区段:7区联轴器:NL9 75X142/68X142 冷水通经:3/8寸真空表:YZ-100 上料机:SL-400喂料驱动:SBLD2-29-2.2 喂料螺杆:Φ120MM 挤出量:350kg/h2、 模头宽度:1300mm 厚度规格: 6—22mm加热区段:10区 加热功率:25KW3、 成型机: 压光棍直径: φ360mm 有效长度:1400mm旋转接头:DS-X-50 Ⅰ级减速机:WPA-135 I=30Ⅱ级减速机:WPO-135 I=25 联轴器:ML4 YA38/YA35X191驱动电机:Y132-4 K=5、5KW 压紧缸:YG-FYB-100B-140-80BB Φ100X80油泵电机功率:7.5KW 前后移动电机:Y90L-4K=1.5KW油压:4-6MPa 线速度: 0.2—2m/min4、冷却机: 有效冷却长度:4000mm 压辊规格:Φ120X1400 mm驱动电机:Y112M-6 K=2.2KW 减速机:BW22-87清水泵:11/2BL-6 K=1.5KW 喷嘴数:288油缸:Φ50X50 液压站功率:5.5KW5 、牵引切边机: 牵引电机:Y132S-8 K=2.2KW 牵引辊规格:Φ200X1400 减速机:BW270-87 联轴器:ML3-ZA38X60/ZA35X60 夹紧气缸:SC-100X100-FA 切割电机:Y802-2 K=1.1KW (三台) N=2830RPM 锯片直径:Φ315 mm牵引线速度: 0.2—2m/min 6、横切锯:切割宽度:1200—1300mm 锯片直径:Φ400 mm 切割电机:Y90L-2 K= 2.2KW N=2830RPM切割夹紧缸:QGK80X100FA 随动气缸:QG80X600TC直线滚动道轨:GGB35AA2P01X2200切割移动电机:YEJ90L-4 K=1.5KW7、输送机:驱动:WB150-WD-87-1100 I=87 K=1.1KW 输送辊规格:Φ50X1400 mm堆放架长度: 3500(参数如有变动,木塑挤出设备,恕不另行通知)



木塑复合专用挤出设备生产工艺流程

 植物纤维 ↓ 烘干机 添加剂 →处理机 ↓ 高速混合机 ↓ 挤出机 ↓ T型摸头 ↓ 成型冷却机 ↓ 牵引机 ↓ 纵横切断机 ↓ 成品第三章 技术经济指标一、 关键技术及工艺

1、 塑木复合共挤出技术 利用CAD设计专用的平行异向 双螺杆挤出系统,具备高混炼、低剪切、强排气、大扭矩特性。

2、 大功率双止推轴承包技术 设计组合推力轴承包承 受螺杆轴向压力,仿实木木塑挤出设备,解决空间小、承受力大的问题,并设计双组齿轮传递扭矩,提高传递能力。

3、 各种植物纤维研磨破碎、脱湿及预处理技术 研究天然植物纤维与高分子材料的熔融、共混、共挤出机术。

4、 专用T型模具技术、根据塑木复合材料物性指标设计专用的T型模具,木塑挤出设备,

5、 对辊成型新技术、采用特种结构设计、制品冷却速率高、均匀一致,木塑挤出设备定制,可有效保证制品的尺寸精度。

6、 高效冷却技术:冷却均匀、效率高、同时适度夹紧、防止板材变形。

7、 机-电一体化技术、操作方便、可靠性高。

8、 木塑材料成型工艺技术,研究特种材料配方及成型工艺,适应国内原材料供应现状。


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