吸塑PE塑料原料的具体特性
1、 吸塑LDPE(高压低密度聚乙烯)：其制品具有密度低、透明性好、绝缘性好等优点，主要用于农膜（棚膜、地膜）、重包装膜、收缩膜、透明膜、绝缘料及电缆护套的生产，还可以用于注塑、挤压、发泡等加工领域。
产品理化性质：无毒、无味、表面光泽的乳白色圆柱形颗粒，具有良好的延伸性、电绝缘性，结晶度55—65%，结晶熔点108—126℃。
2、HDPE（低压高密度聚乙烯）： 其制品对应有包装袋等膜料，颜色为不透明，另外有中空级筒料，注塑级产品，以及可以应用于拉丝级的渔网等。
吸塑产品理化性质：无毒、无味、无臭的白色颗粒，吸塑包装，熔点约为130℃，相对密度0.941—0.965。具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，家具吸塑包装盒，机械强度好，介电性能，吸塑包装模具定制，耐环境应力开裂性能亦较好。3、LLDPE（线型低密度聚乙烯）： 其用途与LDPE类似，主要用于膜料。
吸塑产品理化性质：无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，相对密度0.918—0.939。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。
注塑加工工艺需要关注那些工艺参数
其一：注塑产品成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。
其二：注塑模具的温度，不同的塑料颗粒，hdmi吸塑包装的作用，其结晶的温度、速度都是不一样的，以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求，这都使得注塑模具的温度在使用不同的塑料、产品要求等情况下，其模具温度的控制是不一样的。
其三：熔融塑料注射压力，塑料在充满模具型腔的过程当中是面对很大阻力的，这使得注射压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观等！影响到其中的任何一个因素那么该产品就成为报废品。这是需要注射工程师根据产品的综合因素来合理界定注射压力控制的。
其四：注射速度，注射速度的快慢对产品的最终外观质量有着重要的影响。注射速度一般需要通过调节单位时间内向注射油缸供油多少来实现。
其五：料筒温度和熔料温度，熔料温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度，熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段。这两者温度的控制对产品的质量同样起着至关重要的作用。
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