PE管作为新型复合材料管道，集众多优点于一身，在这里不一一列举了。现如今PE管在建筑领域，排水等领域大有取代旧型水泥等材料管道之势。下面就简单分享一下：PE管的七大应用领域。
应用领域：
(1)农用灌溉管道。
(2) 矿山砂浆输送管道。
(3) 城乡饮用水管道。
(4) 邮电通讯线路、电力电线保护套管。
（5） 城市自来水管网系统。
(6) 化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道。
(7) 邮电通讯线路、电力电线保护套管。
青岛吉泰塑料机械有限公司是一家专业致力于科技开发、技术咨询、设备制造及技术改造为一体的综合性高新技术企业。目前本公司开发的连续缠绕克拉管生产线是行业领先产品！
判断气孔造成的原因，pe管材设备，只要观察PE管件的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现，多半是物料问题，如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。
(1)物料问题：
①干燥物料②加润滑剂③降低物料中挥发物
(2)注塑条件问题
①注射量不足；②提高注射压力；③增加注射时间；④增加全压时间；⑤提高注射速度；⑥增加注射周期；⑦操作原因造成的注射周期反常。
(3)温度问题
①物料太热造成过量收缩；②物料太冷造成充料压实不足；③模温太高造成模壁处物料不能很快固化；④模温太低造成充模不足；⑤模子有局部过热点；⑥改变冷却方案。
(4)模具问题；
①增大浇口；②增大分流道；③增大主流道；④增大喷嘴孔；⑤改进模子排气；⑥平衡充模速率；⑦避免充模料流中断；⑧浇口进料安排在制品厚壁部位；⑨如果有可能，减少PE管件壁厚差异；⑩模子造成的注射周期反常。
(5)设备问题：
①增大注压机的塑化容量；②使注射周期正常；
(6)冷却条件问题：
①PE管件在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；②将PE管件在热水中冷却。
PE管的试压方法
在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的zui低处。
压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，生产pe管材设备厂家，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
压力试验的测试压力不应超过PE管材压力等级或系统中zui低压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，pe管设备生产商，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，pe管设备，则管道通过压力测试。
在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。
