操作封边机应严格按照以下九个步骤操作，避免因不规范操作而造成损失和意外.
1. 检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）。
2. 确认对应板材封边带的颜色、规格，免漆板封边机，无误后开始下项操作。
3. 主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验.向下微调0.2mm。
4. 调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是 否牢固。
5. 经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离。
6. 门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度。
7. 封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放。
8. 手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修 后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净。
9. 作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净。
封边机的主要优点就是粘起来很坚固、方便、工作起来速度快，要想达到这样的效果，设备除了要选购好之外，还要注意很多相关部件及周边环境从而采取的操作方法等方面。其中，封边带在选择的时候要注意它的大小以及它本身的性能等因素，热熔胶要注意它的区别，并要与封边带相匹配，还有设置的温度要适宜还要使熔胶具有流淌和凝固性。选择的材料上也有质量等方面都具有一定的要求，在工作的环境方面也要慎重的考虑，热切封边机，操作中的各种部件，在其运行的速度、各种特性等都是与封边效果有有很大的联系。封边机在使用过程中也会产生一系列故障，常见的故障有以下几点，封边机品牌，下面作了详细介绍：
1、电气故障：包括机器发生停转、温度上升的时间长、执行的程序很繁杂等，这样的现象如果不能及时解决，会烧坏里面加热的部件，还有可能使整个系统遭到损坏，维修时主要先对这些部件先进行检查等，建议请专业人员进行维修。
2、气路故障：包括控制气路的阀门失灵、气体发生泄漏，内部的气压低，无法正常工作等，主要检查各种控制气路的元件是否完好，配件的更换需要在技术人员的指导下进行。
3、机械故障：主要有机器不能正常转动，涂抹熔胶的时候不均匀，在送料和切割的过程中出现故障等，主要检查各个部件是否坚固，传动的位置是否发生偏离。
4、粘接故障：如粘贴的不牢靠而引发的跑偏等情况，这样的故障都与部件的综合操作有关。这种故障出现的情况不是很明显，封边机，要根据具体情况而定。
设备在平时的保养维护上也很重要，一定要重视封边机在工作时出现的故障，并立即查清楚其中的原因，然后进行合理有效的解决。
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