PVC板材生产线是用塑料为原料做成的板材，大量适用于建筑、化工行业，用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。而且目前替下的硬塑料托板板，还可以回收加工，大大降低成本。
现在塑料PVC板材朝着集美观、实用于一体的方向发展，功能方面则向更加专业的、特殊功用的方向拓展。高品质塑料板材的生产离不开优良的塑料板材生产线。优质的板材生产线具有以下特点：机组结构紧凑；性能优越，螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成，塑化均匀；产量高；寿命长。
塑料PVC板材生产线介绍
1.自动上料及干燥系统保证物料干燥，塑料板材生产线，确保制品品质
2.自动控温仪带PID调节功能，青岛塑料板材生产线，使温度控制更精±2℃GGVB
3.料筒加热系统带风冷装置，降低温度误差
4.双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网，使生产连续进行
5.塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出，塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合，用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择
6.塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定，确保制品均匀度
7.压光辊采用先进加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料板片制品的要求
8.压光辊传动为一机单辊独立传动形式；独立控制的辊温调节系统能调控压光辊的温度，使板材厚薄均匀
9.制品裁断采用自动定长裁断装置，保证板片材的对角线尺寸在3mm以内
10.生产塑料板片材的宽度在3m以内；厚度0.3-20mm的各种机型供选择
11.整机采用直流或变频调速及选进的电控系统，实现单调与群控联动，控制稳定、可靠
12.三辊机型式有：直立式、45°斜式、水平式供选择用途：本生产线适用于生产PP、PE、PC、PS、ABS、PVC、PMMA、PET、HIPS等塑料板片材制品机组构成：塑料挤出机、干燥上料系统、机头及液压换网、三辊压光机、冷却定型托架、剖切装置、牵引机、裁切剪板机、输送积料台、辊温调节系统、电柜。
PVC板材是一种重要的原料，其品质很大的一部分决定在PVC表面是不是平整。但是在PVC板材中很多的时候会发生表面不平整的现象。是什么原因造成了PVC板材生产线生产的产品表面不平整呢？
PVC板材生产中出现不平整或者是麻点时主要的原因可能是水分过多或者有其他的杂质。这些杂质的主要来源在两个方面：一是从原材料中带来的杂质，树脂、稳定剂、改性剂等物质。其中树脂中的杂国家是有着严格的规定的，如果购买了不合格的树脂则极有可能会造成板面的不平整。其次各种助剂的质量也是影响的重要因素。二是操作中带入的杂质，如果操作不当，也会造成麻点或者PVC板材生产线产品的表面的不平整。需要注意的一点就是在回收料的时应该特别注意不能将变色或者被污染的料回收。
以上就是导致PVC板材不平整的主要原因。
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