天气变冷保养空压机应该注意以下几点：
一、各主要部件的定期保养：
为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行：
注意：
A、按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C、油过滤器在开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
二、清洁冷却器：
空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，冷压机生产厂家，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，冷压机，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。
三、排放冷凝水：
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，细木工板冷压机，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良；油气分离效果变差，油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气 中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。
确保所有螺丝全部紧固；方可开机
放置加工件时应放置在压台中心位置，确保两根丝杆下方的高度相同；否则会造成平板断裂。
本压机压力为50吨，红色指针必须保持在 Mpa之内。
低压试机、检查电机及油缸是否正常，卧式冷压机，运行是否平稳。
按正常生产要求，检查油路是否有泄漏、密封圈渗漏等现象。
当冷压机发生故障时，应立即停机，切断电源，派专人维修，不得带病作业。
冷压机由专人操作，非本岗位人员严禁使用。
每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁。
每周对蜗轮、蜗杆、升降丝杆加钙基脂进行润滑。升降丝杆与螺母处应经常加注30#机油。
油缸油面应保持在25mm~45mm之间，如油面低于25mm时应加注液压油，油缸加油时，必须首先在上下面间垫大于100mm等高块再进行。
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