近几年，随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的不断加大，中国PPR管材行业呈现出了高速发展态势。据调查，2009年塑料管道生产量为580.4万吨，同比增长18.9%，2010年1-9月塑料管道生产量552.8万吨，同比增长28.23%。同时，随着消费者对产品环保、健康、耐用等方面的品质要求不断提高，我国塑料管道在产量增加的同时，产品质量水平不断提高，行业的技术进步不断加快，ppr管生产线标价，品牌规模企业不断增多，新材料、新结构品种不断涌现，先进的系统设计理念层出不穷，产品的功能性更加明显、应用领域得到进一步拓宽。分析认为，中国塑料管道市场占有率在所有管道中的比例已经超过30%
pp管检验及验收的方法和步骤
检验及验收
管材检验
暗装、嵌装管材在隐蔽之前，整个系统安装结束应进行严格的水压试验。
pp管管进系统水压试验应符合以下规定:
①暗装及嵌装管材安装符合规定后，应进行二次水压试验;
②试验压力为管材系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa;
③水压试验之前对试压管材应采取安全有效的固定保护措施，但供试验的接头部位应明露;
④水压试验合格并做好记录后，可按土建工序施工;
⑤水压试验应按以下步骤进行:
a.将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，注水过程中同时将管内气体排出;
b.pp管管材系统充满水后，进行水密性检查;
c.对系统加压，加压宜采用手揪泵缓慢升压，升压时间不应小于10min;
d.升至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接点部位有否漏水现象;
e.稳压1h后，再补压到规定的试验压力值15min内，压力降不超过0.05MPa为合格;
f.以上di一次试压合格后，系统加压至试验压力进行第二次试压，待续3h以压力不低于0.6MPa，无渗漏现象为合格;
g.管材系统试压后，发现渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管路系统，及时进行排除，渗漏点排除后再按以上规定重新试压，ppr管生产线，直到符合pp管要求。
PP管的主要性能特点
1)好的卫生性能。管材原料属聚烯烃，其分子仅由C，H元素组成，原、辅料完全达到卫生标准，耐腐蚀性好，对水中所有离子不起化学作用，不会锈蚀。
2)保温节能。PP管材导热系数为0.21 W/(m.K)，仅为钢管的1/200，一般情况，下需保温用于热水管道时保溢节能效果明显;在沮度变化时产生的膨胀力也较小，适合嵌墙和地坪面层内的直埋暗敷。
3)较好的耐热性能、使用寿命长。管材级高工作很度可达95℃，在1.0MPa压力下长期使用温度为70℃ .满足热水供应的上限温度。工作压力PN1.0MPa条件下，使用寿命可达50年以上:常温下使用寿命可达100年以上。
4)安装方便、连接可靠。管材不仅生产过程简单、设备投资少而且质量轻，重量仅为钢管的1/9，紫钢管的1/10，减轻了工人的施工强度;由于管料采用词种原料加工制作。具有良好的热熔功能，ppr管生产线供应，安装方便可靠，连接部位的强度大于管材木体。
5)管道阻力小。直管内璧平滑，不会结垢。铅程摩擦阻力比盒属管道小，管配件连接时断面积不变小，ppr管生产线，局部阻力系数小子金属管道。
6)管材、管件的废料可回收利用。废料经清洁、破碎后可直接用于生产管材、管件;在生产、施工过程中对环境无污染.属于缘色建材。
7)PP管材不足之处:a、刚性和抗冲击性能比金属管道差，所以在贮运、施工过程中很容易受损。b、PP管线膨胀系数较大，为0.14 mm/(m.K)～0.16(m.K)，宜采用暗敷，在明装或非直埋暗嫩布置时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。
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