将PVC按一定比例加入适当助剂混炼，经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min，机头压力控制约36~54MPa。物料要充分塑化，单壁波纹管设备，利用压缩空气自由吹胀成泡。挤出稳定后，塑料单壁波纹管设备，将波纹成型装置与挤出口模插人，两者中心线保证对正，挤出模口插人成型模具内应大于一副成型模块的距离，以保证上下模块全闭合后再成型制品。成型模的环序槽必须对正，不应错位。牵引速度一般控制在20m/min左右。吹胀压力以制品环形槽吹制完整为原则，单壁波纹管设备价格，一般需0.15MPa。模具温度控制在45~60℃左右，以利于开模前制品基本定型，避免卷取时波纹节距拉长。
挤出温度控制 加料段145~160℃，压缩段165~175℃，计量段175~185℃，机头175℃~180℃，口模170~180℃。
波纹成型装置主要由成型模具、传动系统和控制系统组成。其中成型模具是由数十对对开的连续吹塑模组成，单壁波纹管设备生产厂家，上下模以履带式分别固定在两传动带上。当传动系统带动模具转动时，模具重复进行闭合-打开动作。模具闭合构成圆形管子的成形腔，吹胀成型波纹管后模具打开，可使制品脱模。波纹成型装置同时起到制品成型和牵引作用。PVC塑料波纹电线管采用ZBG 33008-89标准。
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