铸铜件要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。没有机床铸件质量的提高，大型铸铝件，机床装备制造的发展和整体水平的提高，也就无从谈起，最终影响我国机床装备制造业在国际市场上的竞争能力.不断提高机床铸件质量，从而保证机床制造水平整体提高。 铜铸件的质量分类大致有以下三点：
一、铜铸件在设计方面的工艺性能，在对铜铸件进行设计的时候，不仅要根据工作的条件，或者是金属的材料性能等来对其形状和尺寸的确定，还需要工铸造的合金和工艺的特点来考虑设计整个的合理性，铸铝，主要是指应力、凝固和收缩等问题，铸铝厂，避免制造出的铜铸件出现开裂、变形和偏析等缺陷。
二、铜铸件在铸造工艺上的合理性，首先应该根据铜铸件的重量、结构和尺寸的大小，加工铸铝件，以及铜铸件的生产条件和所含合金的特性等，选择出比较适合的造型和分型的面，以及造芯的方式等，将冒口、铸造筋、浇注和冷铁等系统进行合理的设计，这样才能有效的确保铜铸件的质量。
三、铜铸件在整个工艺上的操作，必须制定出整套合理的工艺操作规程，将操作人员的技术水平进行适当的提升，让整个合理的工艺操作流程可以获得正确的实现。
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