护套管设备(图),PVC螺旋管生产线,螺旋管生产线

青岛隆昌捷机械有限公司依据几十年的设计生产经验，结合世界管业制造巨头奥地利辛辛那提的工艺技术，开发研制的完整的多功能的共挤复合生产线，从挤出机开始包括所有的自动化单元及周边设备，整个生产线实现从进料到成品的全线可实现自动控制。复合共挤标准系列：φ10-φ630。螺旋分配型或蓝式分流体。大流动空间保证了熔体有足够的停留时间。低熔融温度的首设计。管材内的内应力小，螺旋管生产线，内外表面光滑。设计高灵活性，适用于所有PP、PE、PP-R、PE-X、ABS、PS等多种聚烯烃材料的二层、三层、四层共挤成型。

青岛隆昌捷机械有限公司提供PPR管材生产线，主机采用专门针对PP-R玻纤材料特性而设计的高效分离式螺杆，产量高、挤出稳定，高剪切力与低塑化温度保证原料高性能挤出，计量上料机与干燥系统保证PP-R 均匀挤出。

PP-R 材料专用螺旋分流式挤出模具，可获得低熔体压力和低塑化温度，并具有极宽的物料加工范围。

真空定径箱采用先进的水循环，高压冷却系统，配有真空度调节装置和准确的水温水位自动控制系统，所有的管道连接均采用不锈钢。

牵引机履带采用高耐磨合成材料，牵引平稳高速，碳素螺旋管生产线，使用寿命长。

全新无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用先进的电机同步带驱动，PE螺旋管生产线，精度高，噪声低。

该机组所生产的管材可广泛用于冷热水输送。生产管材范围为20-160mm，

生产线速度可达20m/min。

采用三层复合共挤模具，复合管层间厚度均匀。

生产的管材成品比普通PP-R管材具有耐压强度高、高温变形小、膨胀系数低等优点。

·管材生产成本比PP-R管材低5%~10%。

生产线采用PLC控制系统，人机对话界面，操作简便，具有联动功能。

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