B、机床在运行时的维护
（1）、按正确的操作方法操作机床，严禁压合超出原设计加工范围的工件。
（2）、按正确的方法摆放工件，严禁偏边加压和高低不平加压。
C、机床的检修周期
（1）、每次加工工件前，应检查机床各传动部件及安全装置是否正确。并
空操作一次机床，检查工作是否正确。灵活和可靠。
（2）、每一月进行一次大的检修，重点检查机床电箱内各元件及其它行
程限位开关的使用状况。各传动部件的润滑和磨损情况，各安全防
护装配的牢固情况，并加以调整或更换。
（3）、检查油缸、油液、油压系统的使用情况，重点查看油液是否须更
换、各油路接口是否有泄漏，系统压力是否正常等。
液压冷压机是冷压机的一种，相较于一般的冷压机，液压冷压机各方面性能较好，而且工作噪音低，升降速度快。液压冷压机工作一段时间以后，需要向冷压机中加注液压油，具体的加油方法如下：
1、将动臂朝履带方向平行放置，并在向左转45°位置后停止，自动冷压机，使铲斗缸活塞杆完全伸出，斗杆缸活塞杆完全缩回，液压式冷压机，慢慢地下落动臂，使铲斗放到地面上，冷压机，然后将发动机熄火，打开油箱放气阀，来回扳动各操作手柄、踩踏板数次，以释放自重等造成的系统余压。
2、用汽油彻底清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。
3、打开放油阀和油箱底部的放油塞，使旧油全部流进盛废油的油桶中。
4、打开油箱的加油盖，取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。彻底清洗油箱，液压式冷压机厂家，先用柴油清洗两次，然后用压缩空气吹干油箱内部。检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等，直至清理干净为止，最后再用新油冲洗一遍。
5、拆卸各油管。
6、拆下系统内所有滤清器的滤芯。更换滤芯时，要仔细地检查滤芯上有无金属粉末或其他杂质，这样可以了解系统中零件的磨损情况。
7、放掉主液压泵、回转马达、行走马达腔内的旧油，并注满新油。
液压冷压机的加油方法就为大家介绍到这里，如果您对我们介绍的内容感兴趣，可以浏览我们的官方网站或电话联系我们的厂家进行了解。
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