说到有色金属压铸件，可谓是历史悠久而长远，作为一种精密铸造件，从古发展到至今，品种真的是越来越多，用途也是越来的越广泛。那么，有色金属压铸件的发展历史到底是什么样的呢？您对有色金属压铸件了解么？今天，就为您简要讲述一下有色金属压铸件的发展历史。
作为一家精密铝铸造公司，我们告诉您人类最早的有色金属压铸件是青铜鼎器、尊等，较晚一点的有色金属压铸件是钛合金、高温合金等。随着历史的发展，有色金属压铸件可谓是运用于各个领域，小到日常生活用品，大到航空航天、船舶石化等领域，各种不同性能、不同结构形状的有色金属压铸件被广泛的运用。
因为不同的领域所使用的压铸件各不相同，压铸行业、铸造公司不断的研究各种铸造工艺、冶炼方式等，铸铜件厂家，不断的提高压铸技术，生产出质量更高的压铸件成品为人们所使用。近几年，我国的有色金属压铸件发展迅速，其中铝压铸件的平均增长率高。由于我国制造业的迅速发展，特别是汽车产业的发展有效的推动着我国压铸件产业的发展，铸铜件，我国有色压铸件的使用率将会更高。
在这样一个大的市场趋势下，国内压铸行业应该努力发展成熟的压铸技术，不同的有色金属压铸件选用不同的铸造方式，努力解决铝压铸常见问题。随着科技的发展、时代的进步，压铸件的结构将会越来的越复杂，国内铸造行业应掌握好铸造技术，不断的改革创新，应对市场挑战。
1、逐层凝固
纯铝或共晶成分铝合金在凝固过程中不存在液、固并存的凝固区，故断面上外层的固体和内层的液体由一条界线 (凝固 前沿)清楚分开。随着温度的下降，固体层不断加厚，液体层不断减少，直达铝铸件中心，铸铜铸铝件，这种凝固方式为逐层凝固。
2、糊状凝固
如果铝合金的结晶温度范围很宽，且铝铸件的温度分布较为平坦，则在凝固的某段时间内，铸件表面并不存在固体层，而液、固并存的凝固区贯穿整个断面，类似于水泥凝固， 糊状而后固化，称为糊状凝固。
3、中间凝固
大多数凝固介于逐层与糊状凝固之间，称为中间凝固。一般来说，铸铜件价格，铝铸件质量与其凝固方式密切相关金的充型能力强，便于防止缩孔和缩松;糊状凝固时是获得紧实的铝铸件的凝固方式。
铝铸件表面各种多肉类缺陷的总称。包括飞边、毛刺、抬型、胀砂、冲砂、掉砂、外渗物等。
1、飞边 垂直于铸件表面上厚薄不均匀的薄片状金属突起物。 常出现在铸件分型面和芯头。
2、毛刺 铝铸件表面上刺状金属突起物。常出现在型和芯的裂缝处，形状及不规则。
3、抬型 由于金属液的浮力使上型或型芯局部或全部抬起，使铸件高度增加的现象。
4、胀砂 铸件内外表面局部胀大，重量增加的现象。由型壁退移引起。
5、冲砂 砂型或砂芯表面局部型砂被金属液冲刷掉，在铝铸件表面的相应部位上形成的粗糙、 不规则的金属瘤状物。常位于浇口部位，被冲刷掉的型砂，往往在铸件的其它部位形成砂眼。
6、掉砂 砂芯或是砂芯的局部砂块在机械力作用下掉落， 使铸件表面相应部位形成块状金属 突起物。其外形与掉落的砂块很相似。铸件在其它部位往往出现砂眼和残缺。
7、 外渗物 铸件表面渗出来的金属物。多呈豆粒状，一般出现在铝铸件的自由表面上。
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