由于覆膜砂的价值非常珍贵，所以覆膜砂的再生利用一直是中小企业比较关注的问题，目前的覆膜砂设备价格昂贵并且再生效率不高，生产效率为5吨/小时的热法再生设备价格在1200-1600万元，再生覆膜砂的费用为65-90元/吨，这样的高成本还不能为国内铸造企业所普遍接受。所以开发经济、高效的覆膜砂再生设备具有广泛的市场前景。
我公司生产的新型覆膜砂设备在性能和使用方面有很多优点，生产的机械配件质量高，效率高，强度大，利润高，是现在企业立足于国际市场必不可少的因素。
覆膜砂设备的基本原理是利用旧砂预处理和沸腾式热法再生炉设备。首先对旧砂进行振动破碎和磁分离，然后在沸腾式再生炉中焙烧，出砂后再经保温、冷却、筛分即可回用。经热法再生后的回用砂性能达到灼烧减量≤0.3%，覆膜砂再生线，粒度集中率80%-90%，发气量≤3ml/g。
再生砂是可以循环再利用的废旧覆膜砂，覆膜砂设备生产厂家，它经过重新加工制作后其性能丝毫不输于原砂制作的覆膜砂，可以说再生砂与原砂都是用于树脂砂加工或铸造造型的重要原料。许多人听到旧的二次利用的产品就认为是不好的，其实并非都是如此，就覆膜砂这一行业来说，再生砂的使用性能比原砂有显著优势。由覆膜砂再生设备来讲讲其优势具体体现在哪些方面：
（1）热膨胀降低。废壳型芯砂经过浇铸后，有一部分接触铁水的原砂已发生改变，经再生后，此时的砂膨胀率从1.3％——1．5％降至0.5％。硅砂高温膨胀率的降低，可以消除或减少铸件某些缺陷。因此这些材料起到减缓砂粒膨胀的作用，减少了铸件产生的砂眼、变形等缺陷。所以使用低膨胀率的再生砂用于精密铸件生产，覆膜砂铸造设备，在提高铸件品质的同时，覆膜砂，还因减少附加材料而降低了生产成本。
（2）发气性降低。经过再生的砂碱土金属氧化物及有机物减少，发气量降低至O.5ml／g，仅是原砂的八分之一，发气量是形成铸件气孔的主要原因。再生砂由于发气杂质的基本去除可使树脂砂发气降至12ml／g以下。使用再生砂的树脂砂性能得到改善，减少铸件气孔的发生。
（3）提高粘结强度，减少酚醛树脂用量。再生砂其二氧化硅硅氧键活性增强，使酚醛树脂的包覆性能提高，从而提高砂与树脂之间的粘接强度，有助于防止铸件粘砂。用再生砂生产出的覆膜砂可降低树脂用量的10％——15。铸造生产中，树脂量的减少改善了生产环境，树脂砂强度提高可以减少砂芯断裂、型面裂纹等现象。
（4）流动性增加。废砂在再生炉内进行沸腾焙烧过程的相对摩擦、挤压和撞击提高了砂表面圆整度，生产出的覆膜砂流动性也相应提高，使用时砂芯或砂型填充度显著改善。
通过覆膜砂再生设备对再生砂优势的介绍，可以得出发展循环经济的重要性。
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