废覆膜砂的再生利用是铸造车间循环经济发展的重要组成部分，是有利于改善环境污染，是绿色可持续发展。覆膜砂设备使用目的是为了实现覆膜砂的循环利用，在目前国内应用广泛，可是世面上的都是旧型的覆膜砂设备。
新型覆膜砂设备相对于旧设备主要有一下优点：
1.生产的覆膜砂表面光滑，质量较高；
2.新覆膜砂设备再生过程能耗降低，节约生产成本；
3.操作方便，青岛覆膜砂设备，维护简单，节约人力成本；
4.生产出铸件质量较高，符合出口标准，提升公司的国际竞争力。
覆膜砂生产线在使用过程中的六点注意事项
1、覆膜砂生产线铸件气孔型芯排气不畅;树脂砂发气量大或发气速度不合适;砂芯固化不彻底.改善排气系统，提高排气效果;选用集中度高或较粗的原砂;采用低发气覆膜砂生产线。
2、覆膜砂生产线芯表面疏松:射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂生产线流动性差或透气性差.选用合理射砂压力，改善排气系统，覆膜砂铸造生产线，防止憋气;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂生产线。
3、覆膜砂生产线芯变形、断裂模具受热不均，或型芯壁厚的差异大，造成冷却时收缩不一致;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂生产线高温性能差;浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂生产线;改进浇注系统采用无压式。
4、覆膜砂生产线铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面，凝固时铸件表面产生皱皮.加入2%左右氧化铁粉，采用导热率高的原砂;壳芯表面刷涂料;覆膜砂生产线中添加特殊辅料。
5、覆膜砂生产线铸件内部缩松覆膜砂生产线中的树脂在高温下燃烧产生热量，减缓了铁水的凝固速度，导致缩松.采用激冷类覆膜砂生产线;在壳型芯内放置内冷铁。
6、覆膜砂生产线脱壳:模具设计不合理，覆膜砂，芯盒温度不均匀，青岛覆膜砂机械，使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂生产线熔点低，固化速度慢，热强度偏低.改善模具结构，使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。
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