吸塑机的维护与保养，机器买回来就可以了的，例如灰尘那些都可以提早机器的衰老。那么我么要怎么预防呢？首先，我们要做到以下五点：
1.保持清洁卫生，停机后应清除周围杂物及机内污物；
2.各滑动导柱，吸塑包装，轴承及链轮必须保持良好润滑状态，经常加油润滑；
3.气路中的滤水器每工作班应放水一次，吸塑包装盒环保，油雾器应经常加油，以保证电磁阀和气缸的正常使用；
4.每工作班应欢察看真空泵的油液面（油液不得低于油面线）；每月应放换真空泵油一次；
5.经常观察油雾器的油量，适时调节油量大小，新机作用时调大一些（约3天1瓶油）使用一周后可减小保证各气动元件有足够的润滑。
吸塑包装常见的质量问题
晶点是什么？发生问题要如何解决？
晶点就是吸塑包装材料上的一个点，会严重的影响到了吸塑包装产品外观，质量问题是来自于片材供应商，产生这种原因的是片材在生产的时候，吸塑包装厂，有杂物混合在材料中，就会出现这类的质量状况，吸塑包装盒设计，解决方法就是生产吸塑包装产品前对片材进行检查。
厚薄度不均匀是怎么造成的？如何解决这样的问题？
厚薄度不均匀有最常见的几点，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。
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