(5) 不同特征的铸造模具分类见表3-1。
特征 分类 应用范围
精度 高精度(GB/T6414-1986,CT3-4) 涡轮叶片、叶轮及其它高精度铸件
正常精度(GB/T6414-1986,CT5-7)常用机械零件的铸件
能清晰复制出所要求的轮廓 艺术铸件
复杂性 简单,中等复杂,复杂 取决于铸件的复杂程度,香炉,机
械化程度及模具中的孔凹数量
水泥、橡胶、木材等
金属材料:钢、铝合金、 成批、大批大量生产
锌合金和易熔合金
复合式(含有金属插件、嵌件) 小批、成批生产
铸造热是由于吸入在熔炼铜时产生的高分散度的氧化锌烟雾所引起的一种急性发热反应。有人报道铅、锡、锑、镍等的金属氧化物烟雾亦可引起此症。防止金属烟雾的逸散,是预防铸造热的根本办法。在熔炼、浇铸等操作时要加强密闭化,安装局部排风除尘设备,回收氧化锌。加强全面通风、戴防烟雾口罩可作为辅助性措施。随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展,铸香炉,不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用最广泛的砂型铸造为例,铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料,如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料,以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料,造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,选择合适的原砂、粘结剂和辅料,然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的,连续混合,混砂速度快。
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