PET塑料的回收一般是指将使用过的PET瓶，经过适当加工处理后，还原成料状PET，PET造粒生产线，以供再制成产品用，尤其是作为化纤纺织原料用量更大。由于PET瓶在饮料、餐饮中被大量使用，且由于卫生原因只能一次性使用，所以回收PET瓶的设备就倍受人们的关注。一般PET瓶上分离的瓶盖、瓶拖是PE，同样可以集中处理回收。废旧塑料地膜的回收也同样广受关注，一般说来只有塑料破碎机不能通用外，青岛PET造粒生产线，其他设备都和PET的回收设备相同。回收处理的设备配置不同，回收到的塑料品质也就大不相同，其中关键是清洗的好坏程度。
一般塑料回收加工处理的过程是：塑料分类--塑料破碎--清洗--脱水--干燥--造粒。当然，其中还有洗涤剂的配置和回收等设备。
条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用机或齿轮泵熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，500kg/h PET造粒生产，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，PET造粒生产线设备，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料切成所需长度。粒料的直径为3.175 mm，长3.175mm，棱角清晰。
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有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末端从已固化的聚合物切粒，比如水拉条工艺的切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。
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