28GN钢履带抛丸机，是标准系列的清理设备之一，可用来清理铸、锻及焊接件，去除工件表的砂粒和氧化皮。由于本机防护措施好，履带通过式抛丸机，抛丸器性能好，弹丸循环系统结构合理，对难以清理的材质和工件也能取得满意的效果。另一款钢履带抛丸机为15GN钢履带抛丸机。
各功能部件结构特点
本机由清理室、抛丸器、闸门、履带、加料门、加料机、提升机、分离器、螺旋输送器、除尘系统及电气构成。
1.清理室
清理室为大容腔板式箱形组焊结构，履带式抛丸机，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。
耐磨防护板保护室壁板不受磨损，延长室体使用寿命。
充分利用弹丸反弹功能，继续有效地击打工件表面，有利于提高清理质量与清理效率。
室体两侧及后壁设观察门和调整装置，便于对履带进行检查和调整。
2．抛丸器
曲线叶片是抛丸器的重要发展之一，因为前倾曲线叶片抛丸器与普通直线叶片抛丸器相比较，“RK”叶片具有较小叶轮直径和较低的主轴转速来获得两者相同的效果。“RK”叶片销装在叶轮边缘燕尾槽底部的中心，销与叶轮倾余30°，这种固定方法，迫使叶片与叶轮成垂直位置。更换叶片时，必须卸下导入管、分丸轮、定向套和外连动盘，向里轻敲叶片，履带式抛丸机生产厂家，取下叶片销，方能向外取出叶片。卸下前述另件时，要检查它们有否过分的磨损，如果要获得清理效果，所有的喂丸另件必须修理的很好或更换。
“RK”抛丸器的外连动盘是浮动的，用固定分丸轮的同一螺栓固定，用一个园柱销做阻挡，以免外连动盘与分丸轮的转速不一致，避免两者之间产生转动磨损。
抛丸器易损件
叶轮：单圆盘叶轮上有燕尾槽，用于固定叶片和放弹簧片，叶片外端由叶轮上的定位销固定。叶轮选用20CrMnMo材料渗碳淬火；进行动平衡，叶轮寿命>4000h。
叶片：选用高铬特种耐磨铸铁制成，热处理后表面硬度HRC60-65，有较高的耐磨性和使用寿命>500h；每台抛丸器叶片重量差≤3g
定向套：全封闭刻度盘式，可方便地调节抛射角度和抛出方向，选用高铬特种耐磨铸铁制成，热处理后表面硬度HRC60-65，定向套寿命>1000h。
分丸轮及护板：均选用高铬特种耐磨铸铁制成，热处理后表面硬度HRC60-65，分丸轮寿命>1000h，护板寿命>1000h。
罩壳：壳体由钢板焊接而成，内侧衬有可更换、使用寿命长、互相连锁的
Q32系列抛丸机是由高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件，通过抛丸器将高速弹丸抛向履带上翻转的工件，达到清理的目的。
它主要适用于铸件、锻件、铝件、不锈钢件、铜件等中小型工件的清理，阀门小工件抛丸机，刹车蹄片抛丸机，汽车轮毂抛丸机，铆焊件抛丸机，手推车小零件抛丸机，汽车摩托车配件抛丸机，五金工件抛丸机，Q326履带式抛丸机，Q3210履带式抛丸机等等。履带式抛丸机的结构简单操作方便。噪声小效率高！该抛丸机可对锻件、铸件以及模具和冲压件进行去氧化皮除锈和去毛刺处理。
自动： 将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮后，抛丸机室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。
应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。
1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
2、采用高效直联强力抛丸器，传递效率高，抛丸量大。青岛抛丸机
3、高效风选分离器、丸砂分离率大于99％。
4、弹丸覆盖均匀，无抛丸死角。
5、耐磨件使用寿命长，更换迅速。
6、设备低噪声运行。
7、电气采用继电器（或PLC）控制，控制柜、声光报警装置，履带式抛丸机厂家，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。
手动： 该机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向履带内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效率高、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备。
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