PVC木塑结皮、半结皮发泡板生产线
该机组采用专门设计的SJSZ锥形双螺杆挤出机，采用进口ABB，或西门子变频器调速，选用进口ＲＫＣ、欧姆龙温控仪表，具有调节范围广，温控精度高，操作方便可靠等优点，辅机由定型台、牵引机、裁边机，横行切割机及推料架组成，模具配备模温机冷却装置确保板材表面定型效果。对辊式牵引机（8对）采用进口减速器电机及变频器，PMMA塑料板材挤出设备，具有结构合理、牵引力大，牵引稳定等特点。切割机具有工作可靠准确，切割精度高的优点，推料架附有可移动的推料小车和特制的橡胶保护层，具有不伤料，WPC塑料板材挤出设备，使用简便等优点，辅机机组采用可编程电脑控制系统，整机控制可靠稳定。
片材模具：衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。出料有效宽度2150mm；制品宽度2100mm；制品厚度3-8mm，塑料板材挤出设备，模头材料：5CrNiMoV钢材，共11区加热，采用不锈钢加热棒；模头流面镀硬铬处理。
5、三辊压光机：采用双套管螺旋叶片回路，使辊轮表面温度均匀，升/降温迅速，且无需大量冷却介质。辊轮表面淬火、研磨、镀硬铬（镀层厚度不低于0.10mm）后镜面抛光处理，硬度达到HRC62以上，辊轮表面跳动小于0.02mm，表面温度误差在±2℃以内。附热媒回转接头及耐热耐压软管。
轮组定位：采用精密丝杆升降机及其组件，中央轮固定，上、下轮间隙电机粗调，手动微调并可左右独立调整。可实现迅速调整间隙和高精度微调同时进行的目的。本机构高强度，高精度，优化后的设计是确保成品板材质量的核心部件。
6、牵引机：冷却牵引切边装置， 牵引电机功率：3kw，压辊为橡胶辊，主动辊为钢辊牵引，牵引辊直径：φ200mm，牵引被动辊有效提升距离为：50mm，两侧两把切刀可有效切除废料，使片材达到所需要的宽度，备用两把，托架总长10米.，分两段，PS塑料板材挤出设备，前段可以根据压光机而前后移动；备有自动计米器可设定产品长度。
7、剪板机：剪板宽度：2000mm.厚度：6mm，剪切速度，20次/分。剪板方式：机械剪板，电机功率5.5kw（定制）自动送片装置，长度到，停止送片，剪切完，自动送片送片辊直径：φ100，电机0.75kw，变频调速：变频器计数器、编码器定长裁切（Autonics）；过渡托架长度2000mm，连接牵引与剪板机。
8、输送带：输送电机0.75kw，线速度0-6m/m，设备总长约2米，宽5.5米；
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