由于铸铜件存在疏松多孔的金属结构，在电镀过程中必需严格工艺要求。 1.各道工序的清洗要彻底，防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序；铸铜件实际外表积比计算的外表积大许多倍，电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右，预镀的时间也比一般零件长一些；
2.镀银时，必需带电下槽，采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min然后再转为正常电流密度。预镀铜时，零件连挂具一起要经常摇动一下，以保证镀层颜色的均匀一致，防止镀银时发生花斑现象影响镀层外观质量。
我公司始终坚持以科技为先导，以质量求生存的经营理念，注意吸取科研院校，同类厂家的先进科研成果，技术经验，铸通件制作厂家，不断的自我总结完善，走科研设计生产销售一体化的道路。以实力铸造品牌，靠质量赢得客户。
说到有色金属压铸件，可谓是历史悠久而长远，作为一种精密铸造件，从古发展到至今，品种真的是越来越多，铸铜件哪家做的好，用途也是越来的越广泛。那么，有色金属压铸件的发展历史到底是什么样的呢？您对有色金属压铸件了解么？今天，就为您简要讲述一下有色金属压铸件的发展历史。
作为一家精密铝铸造公司，我们告诉您人类最早的有色金属压铸件是青铜鼎器、尊等，较晚一点的有色金属压铸件是钛合金、高温合金等。随着历史的发展，有色金属压铸件可谓是运用于各个领域，小到日常生活用品，大到航空航天、船舶石化等领域，各种不同性能、不同结构形状的有色金属压铸件被广泛的运用。
因为不同的领域所使用的压铸件各不相同，压铸行业、铸造公司不断的研究各种铸造工艺、冶炼方式等，铸铜件，不断的提高压铸技术，生产出质量更高的压铸件成品为人们所使用。近几年，我国的有色金属压铸件发展迅速，其中铝压铸件的平均增长率高。由于我国制造业的迅速发展，特别是汽车产业的发展有效的推动着我国压铸件产业的发展，我国有色压铸件的使用率将会更高。
在这样一个大的市场趋势下，国内压铸行业应该努力发展成熟的压铸技术，不同的有色金属压铸件选用不同的铸造方式，努力解决铝压铸常见问题。随着科技的发展、时代的进步，压铸件的结构将会越来的越复杂，铸铜，国内铸造行业应掌握好铸造技术，不断的改革创新，应对市场挑战。
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