7
检查方法
7.1
用游标卡尺检查孔位
，
孔深是否符合图纸要求
.
7.2
用卷尺检查孔距是否符合图纸要求
.
注意事项
1
加工过程中必须严格落实自检制度
2
杜绝不良品流入下一道工序
技术质量要求
6.1:
所有板件必须选面加工
，
确保见光面无破损
，
划伤
，
崩边等现象出现
.
6.2:
打好孔的板件
，数控排钻，
孔位不能有发黑
，
爆裂
，
孔沿不能有毛刺
.
6.3
所有板件孔距误差不能超过
0.2cm，
孔位深浅不能超过
0.5mm
6.4
工件摆放高度不能超过
1.3
米
四、打孔操作说明
拉当：正常拉当宽度为66mm，拉当宽度在66mm——90mm时打孔时水平方向装两个 钻头，垂直方向装一个，垂直方向的钻头应和水平方向的里面的钻头对应，左右靠靠山，靠山到一个孔边上的距离为14.20mm——14.39mm。拉当宽度为100mm、112mm的水平方向装三个钻头，排钻，垂直方向装一个钻头，木工两排钻，垂直方向的钻头对应水平方向中间的钻头。 2、 顶底板：打顶底板时（宽度为150mm以下的除外）水平方向装四个钻头，垂直方向装 两个钻头，垂直方向的钻头和水平方向里面的钻头对应。顶底板的宽度不同水平方向钻头的安装也不同，以下是不同宽度的顶底板水平钻头的装法：
100mm以下：2个 100mm——150mm：并排3个 150mm——190mm并排4个 190mm——220mm：空1个 230mm——250mm空2个 260mm——280mm空3个 290mm——310mm空4个 320mm——350mm空5个 360mm——380mm空6个 390mm——410mm空7个 420mm——440mm空8个 450mm——470mm空9个 480mm——500mm空10个 510mm——530mm空11个 540mm以上空12个
3、 消毒柜A底板：从后口靠外面的钻头向里调一个，中间空10个。吊柜底板装R1717 拉手的从前口靠水平方向外面的钻头向里调一个其他的不变。
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