国内表面清理要求的进一步提高，通过式抛丸清理机的使用日益广泛，通过式抛丸清理机在使用过程中有哪些操作是需要注意的呢？
1、未及时添加丸料，通过式抛丸清理机是依靠抛丸器将钢丸高速抛射到工件表面进行清理，丸料属于消耗品，随着通过式抛丸清理机的工作逐渐减少，丸料不足时造成提升分离的循环不能完成，影响抛丸质量。
2、通过式抛丸清理机的开机顺序错误，未能按照使用说明书进行通过式抛丸清理机的开机操作，打开抛丸器后未开供丸闸，造成抛丸器空转无丸料进入。
3、关机顺序错误，提前将抛丸器关闭，造成丸料持续进入抛丸器，下次开机极易烧毁电机。
4、通过式抛丸清理机输送辊道速度过快或过慢，辊道输送可调速，悬链通过式抛丸机，用户在使用过程中未能按照说明书今天速度调整，过快或过慢均会影响抛丸质量。
5、提升机皮带松弛，提升机带有皮带涨紧装置，在使用过程中，皮带不紧时可以使用该装置。皮带松弛后提升机不能完成丸料提升，通过式抛丸机价格，极易造成设备损坏。
华盛泰钢板抛丸机可加装滚扫、喷漆、烘干装置，组成钢板预处理线，钢板从抛丸到喷漆全部完成，也可单独为钢板抛丸使用。
钢板吊放到平移机构或送入辊道上，由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸（弹丸）加速抛打至工件表面，对工件表面进行冲击，刮削以清除工件表面的铁锈和污物，然后利用滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净，通过式抛丸机，除锈后的钢材直接进入喷漆室，通过装在上下喷漆小车上的喷枪，将车间保养底漆喷涂在工件表面上，再进入烘干室烘干使钢材表面漆膜达到指干状态后快速送出后下料，从而使钢材达到除锈、防锈的目的。整个过程达到了除锈、防锈、表面强化的目的。因此，钢材预处理线采用可编程控制器PLC协调整机工作，能完成整个工艺流程
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