PVC线槽型材生产线性能特点：
1.专为PVC型材设计制造的高效平行双螺杆挤出机，采用特别设计的机筒及螺杆，配以高速低噪音硬齿面减速箱及分配箱，能耗小，挤出量大而且非常稳定；
2.专用技术设计的真空定型和冷却系统，采用喷淋式冷却，以适应PVC型材挤出的特殊要求，确保高速生产时生产线的稳定；
3.挤出机、牵引机采用名牌变频器驱动和控制，稳定性好、精度高、可靠性高；
4.生产线采用数字化控制，WPC塑料型材机组，设置有良好的人机界面，ABS塑料型材机组，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示；
5.口令输入操作系统，避免非操作人员不当操作生产线；
PVC型材生产线主要用于门窗封边条、PVC线槽、PVC扣板、PVC踢脚线等小型材的生产。可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的锥形双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，塑料型材机组，牵引机，切割机，翻料平台等辅助设备。挤出量可达到100kg/h-150kg/h。
特点：
1.机筒采用铝铸热线圈加热及风冷系统冷却，热传递快而均匀。
2.根据不同配方可选择不同的螺杆，以达到佳的塑化效果。
3.减速箱、分配箱采用瓦轴轴承，进口油封，齿轮采用优质合金钢，氮化处理。
4.减速箱、分配箱特殊设计，加固了推力轴承，传动扭矩大、使用寿命长
5.真空定径台采用特殊加大漩涡流冷却系统，便于冷却定型，特别的水平倾斜控制独特的三位调整控制，使得操作简便得以更好的体现6.牵引机采用独特升降技术，上下履带背压控制，工作平稳，可靠性大、牵引力大，PE木塑塑料型材机组，可自动定长切割，并配置粉尘回收装置。
7.主机辅机电器全部采用进口元件，保证了机器在长时间连续运行下的稳定性和可靠性。
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