真空吸塑包装工作原理
真空吸塑包装是20世纪80年代发展起来的包装新技术与新材料，这种新技术与新材料，开始用于对药片、药丸、卫生丸、糖块等固体小件进行包装。近来，在我国真空吸塑包装开始用于对小型电器产品的包装。
热塑性复合塑料薄膜，经红外加热板加热软化下沉，吸塑门板质量，真空吸盘工作台上放有预制的瓦楞纸板，吸塑板质量，在其上放有被包装的电器产品，当薄膜经加热软化到一定程度时，真空吸盘工作台经压缩空气推动上升，使被包装产品与软化了的带有粘性一面的薄膜接触，电子吸塑包装，同时打开真空室阀门，此时产品与薄膜之间的空气，经真空孔抽吸到真空室内，从而使薄膜热黏性的一面紧紧地吸附在产品与托板上
如右图所示，再经风扇冷却薄膜外表面，将多余的边料切去，折叠起吸塑后的瓦楞纸板成长方盒形，用胶带粘贴包装盒接口处，即为包装成型。根据产品的大小和各厂家的需要，一个包装盒里，吸塑，可放3-5只产品。
此包装的优点具有省材料、重量轻、运输方便、密封性能好，能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化竹理、节省人力、提高效率。
1-石膏模
2-电解铜模
3-铝模
4-树脂模
2 电解铜模属性：最常用的大货模具，性价比高，产品光亮度一般，寿命1-2年 不可修正
3 铝模属性：一般用于要求比较严格，透明度优，精密度高，价格6000--20000元不等，寿命长，可修正
4 树脂模属性：一般是要求控制吸塑水纹，透明度一般，精密度一般，寿命3-5年
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